水下切粒机是关键的一步，千万不要陷入一个误区，就是想一台塑料造粒机加工所有的塑料，因为不同性质的塑料其塑化和挤出压力要求不尽相同。一般的水下造粒机可以对我们日常生活塑料进行回收造粒，常见的如塑料黄膜，编织袋、方便袋，盘、桶、日常用品等聚天和聚乙两大类，对一些特殊塑料比如工程ABS塑料，PET瓶料等就必须要的塑料造粒机。
水下切粒机电机系统故障:1、主电机扭矩过高或过低，2、主电机转速过低，3、主电机轴承温度过高，4、主电机绕组温度过高，5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高，6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低，7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低，8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。
水下切粒机采用质优工具钢制刀，锋利耐磨。电磁调速，操作灵活简便。清理维护时，只需打开上盖即可。配置静音齿轮传动，耐磨像胶牵引棍。地脚装有万象轮，并有固定脚杯，移动与固定方便自如。
水下切粒机检查的内容大致有:观察喷丝孔有没有堵塞，喷丝孔、导丝板等其他的部件是否彼此平行，导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。切粒机的定位检查，传动元件，启动头的工作位置检查，切制室盖锁紧程度检查。这些定位的检查可以为其使用变的更加安全水下切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查，安全联锁装置检查。这些细微的检查都是必须要的。水循环系统的检查。
水下切粒设备主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚疏胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒，护套料、电缆用相对缘料、低烟无卤阳燃型PVC电缆料及各种烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。
从整体上说双堰杆控出理论的研究尚处干初始阶段,这就是所说的“技艺多于科学”:挖出机工作过程的电气自动化控制也在不断发展，传统的电控制都是分别采用单机自动化仪表实现的，如今已发展到采用人机界面技术、计算机技术、变频技术等构成的摸屏、PLC、温度控制模块、变频调速等组成的电气控制系统。
水下切粒机与其他同类产品的不同之处在於，在熔体喷嘴和模板之间采用了效高的隔热装置。这些隔热装置非常重要，因为工艺水(由工艺水将切好的粒料输送到乾操机中)与模板直接接。在此处，水和体之间温差高达250C。喷嘴和模板之间的接触面积越大，则传递的热量就越多，使材料很容易在喷嘴中冻结，同时浪费了为补偿热损所耗热能。
