桨式搅拌机结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。
桨式搅拌机采用减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳，搅拌。其通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中，轴上装有搅拌叶片。驱动减速机电机可连续或间断运行，电机为户外型，电机的电流适合380V，3相， 50Hz，防护等级IP55，绝缘等级F级。采用先进减速机，功率见技术参数表，变频调速电机。
1、射流曝气器不转原因：填料太紧或叶轮之间，泵被卡住，堵塞杂物;轴，轴承，漏环锈，严重弯曲的轴。补救措施：放松填料，疏通水槽：拆开泵明确杂物或锈;校正弯曲的轴或轴的一个新的。开始，因为没有水泵：泵内的空气或气体的体积进口;底阀关闭，减少灌溉，补了真空泄漏严重;门或起飞宽松的大门。补救措施：除去杂物，更换损坏的橡皮垫，改变阀的方向;压实或填充置换，关闭阀门，或拍门;增加，直到放气堵塞量是没有危险的泡沫;更换裂纹的管水，减少头部，泵的喷嘴放入水中0.5米的压力。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1.搅拌桨叶为圆形钢管一端打扁结构，打扁后的桨叶棱边圆滑，可直接加衬防腐层，省去了标准桨式搅拌器需要在防腐层施工前额外对桨叶进行圆弧过渡处理的工序，省时省力。另外，通过材料力学计算后可知，与标准搅拌桨叶(即矩形钢板桨叶)相比，承受相同弯矩的钢管打扁后的桨叶需要的截面积更少，即重量更轻，对于大直径的搅拌桨，桨叶采用钢管打扁结构可以节省更多的钢材，经济性较好。
有的时候搅拌太快也不是什么好事，比如说在两相分
层萃取过程中，搅拌的作用只要能保证两相充分混合
即可。搅拌太快有可能产化现象，有时会严重影
响正常操作以及收率。
在结晶过程中，搅拌太慢会影响传热传质，太快可能
破快大的结晶使之变成难过滤难烘干的细晶。选用何
种搅拌类型才能在保证轴向，径向循环的前提下不破
坏结晶
过程，这是一个很难的问题。晶型不好很大
程度上影响过滤烘干，也会很大程度上影响质量。我
发现某些结晶过程中，锚式、框式搅拌表现很差（当
然也可能是反应
本身，或析晶溶剂，或析晶溶剂浓
度以及配比等原因）。
