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陶瓷辊棒厂家了解更多 奥克罗拉价格优惠王牌对王牌 朱茵
2024-03-14 00:57  浏览:55
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奥克罗拉以全球的硬件--全套的德国设备,年产高温耐火陶瓷辊棒超过150万支,耐磨球石、衬砖和其它异型精细陶瓷制品100,000吨,石油支撑剂和铸造砂达100,000吨,在全球占有相当大的市场份额。

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更换辊棒时产生炸裂的表现主要为:沿辊棒长度方向有裂线,断口两处或两处以上,或者出现碎裂;断口参差不齐、断面光滑。炸裂产生的原因主要有以下几种:

(1)换棒温度太高。正常更换辊棒的温度l好控制在800~850℃,不可过高,同时随着辊棒直径和长度的增加,辊棒的表面积增大,辊棒的热稳定性也逐渐变差,在高温换到常温的过程中辊棒内外温度不一致,从而导致炸裂。

(2)换棒操作不当。拉棒时,辊棒的红色高温部位接触到铁等热的良导体,降温过程中辊棒接触点急剧收缩,导致炸裂;若放置辊棒的地面有水迹或用风吹强冷辊棒,也会造成辊棒炸裂。

(3)保护涂料未干。上了涂料的辊棒含有较多的结晶水和吸附水,使用前须将辊棒放在窑边充分烘干,否则,穿进高温区时,辊棒会因水分急剧蒸发而炸裂。

(4)辊棒腐蚀严重。辊棒受到窑炉内腐蚀性气体的侵蚀,以致辊棒断面出现了明显的结构变异(新旧辊棒对比),或者辊棒断面出现分层,在降温过程中容易炸裂、线性裂开或断成数节。被侵蚀后的辊棒其表层颜色变化明显。

(5)辊棒表面粘结坯料或釉滴太严重,以致辊棒表面气孔被封闭,气孔率发生变化,降温过程中内外收缩不一致导致炸裂。

(6)由于辊棒自身热稳定性能较差,在低温段预热后再插入窑炉高温段时,辊棒易产生炸裂。此类断棒断口参差不齐、光滑、断面不带颜色。

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陶瓷辊棒变形,从内因分析首先是辊棒的荷重软化温度偏低,如下外在因素也不可忽略:

(1)窑炉过宽。随着窑炉宽度的加大,辊棒桡度加大,在同样荷重的情况下变弯倾向越大。

(2)窑炉传动(2~3级传动)调试不当。悬殊的转速差容易造成辊棒变形。很多人操作窑炉时喜欢通过调快或调慢第三级传动来改变砖间距离,其实这样做得不偿失,因为这样做会随着第3级传动的前几支辊棒(急冷带)与砖间的打滑加大而是辊棒变形。

(3)抽热过大。在空窑(空窑多也是容易使急冷辊棒变形的另一因素)时这种情况很容易使急冷温度偏高。

(4)急冷带冷风量及温度波动大。这主要受进砖距离波动(甚至空窑)的影响。

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