反应釜的安全操作条件：1、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。2、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。3、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。4、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。5、停车：若停电造成停车，应停止投料;投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
不锈钢反应釜铭牌的作用：1、应严格按产品铭牌上标定的反应釜工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。2、严格遵守反应釜使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。3、反应釜所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面。4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
反应釜常见的缺陷及危害：1、改薄法兰资料，未到达额外负荷时变形，构成法兰面密封失效；2、 为省料,封头不压出直边,封头刚度下降,设备容量下降；3、为了确保设备的强度,防腐功能和釜内的清洁,筒体、面料底座和法兰等应该内、外双面焊的简化为外侧单面焊，设备的可靠性下降。未焊的内侧将构成缝隙，釜内物料简单进入，又难以清洗，进入物的成份一般不定，既或许长时间停留缝隙深层腐蚀设备，掉落后又或许污染产品。