翅片管散热器在国外已经有了较长的发展时间，而在国内在七十年d开始兴起，刚开始仅是普通钢管绕钢片和铜管串铝片的单独结构形式，随着后期干燥产业的革命，工业上对于翅片管散热器的需求与日俱增，对产品的要求也更为提高，各种新型的翅片管应运而生，然而在短短的数十年时间里面，g效紧凑性价比更高的各类翅片管散热器俨然已经成为工业生产上的新宠。3．效率高，高频焊螺旋翅片管为翅片与钢管缠绕全接触焊接，散热面积是光管的8倍以上，内部更加光滑，内部的水流阻力小。
以钢铝复合翅片管为例，它是利用钢管的耐压性和铝的g效导热性能在翅片管机床上整体轧制而成，使得两种材质通过轧压而紧密接触在一体，克服了铝和钢因为熔点的原因无法焊接的问题，在250℃以下几乎无间隙热阻、传热性能比普通绕片式提高了很多。较小的片距使单位传热面积得到了巨大的改善，设备体积成倍得缩小。钢铝复合翅片管散热器还具有防腐性能强、外型美观、承压大以及易排除表面积水等优良特性。所以目前钢铝复合型翅片管散热器在热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等工程行业起着主导性的作用，具有其它类型散热器的优势。有四层柔性钢结构焊接管，里面的层是热塑性塑料管的挤压，起着密封在传输流体中的作用。
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单金属翅片管和双金属翅片管的区别翅片管作为换热元件在生活工作的很多方面都会使用到，在它的众所种类之中，有一种双金属层翅片管是比较突出的。它与普通翅片管相比，它的特殊之处就在双金属层的构造，这样的结构所带来的优势又是什么呢，下面就有介绍到。
双金属翅片管就是指有两种不同金属材质复合而成的翅片管，也可以是铜管、铝管、钢管或者是不锈钢管的配合使用。由于两种金属之间可以相互配合，所以避免了只有一种金属存在的缺陷。
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高频焊接翅片管其主要优点是：
①生产，可连续缠绕生产；
②成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料；
③由于高电流仅在钢管浅表面通过，焊接热影响区小，因此设计计算时，不需考虑由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要进行热处理；
④焊接牢靠，在设备配置合理、工艺参数完善的情况下，可以达到翅片与钢管之间焊接牢固，能承受频繁开、而引起的热冲击波动。
