杭州迈起环保设备有限公司主要生产加工不锈钢满焊管，杭州镀锌满焊管加工，杭州不锈钢满焊管厂家，杭州镀锌满焊管厂家，杭州满焊风管加工，不锈钢风管和镀锌风管，白铁皮风管加工，自有生产车间和施工团队，
通风工程是借助换气稀释或通风排除等手段，控制空气污染物的传播与危害，实现建筑内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术。通风系统是主要包括进风口、排风口、送风管道、风机、过滤器、控制系统以及其他附属设备在内的一整套装置，以实现送排风功能。
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风管的咬接
（1）按照风管规格、尺寸的不同选择板材厚度。然后留足咬接余量，进行展开下料。
（2）划线方法要严密，做到角直、线平、等分准确，要经常校验几何尺寸，应该划的线都要划到，如:剪切线、倒角线、折方线、翻边线、留孔线、咬口线等。
（3）剪切、倒角要准确，尽量减少误差，板料剪切后咬口前必须用倒角机或铁剪子进行倒角，操作时避免接缝、翻边处重叠。
（4）咬口后的板材按画好的折方线放到折方机上，进行折方操作。操作时折方线要对正折方机的上下模具，使其重合，折成所需的角度。
（5）制做圆风管时，将靠近咬口的边缘压成或用拍板打成圆弧状，再进行圈圆咬口，并随时调整弧度使之均匀。
（6） 折方或卷圆后的钢板，用合缝机或手工进行合缝。操作时，要用力均匀，不宜过重，避免咬口不实，造成胀裂及半咬口的现象。
（7）风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形接缝。
（8）常用咬口形式:板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件，可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管可采用立咬口。
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不锈钢风管焊接:焊接前，应将焊缝区域的油脂、污物清除干净，以防止焊缝出现气孔、砂眼。清洗可用、等进行。用电弧焊焊接不锈钢板时，一般应在焊缝的两侧表面涂上白灰粉，以免焊渣飞溅物粘附在板材的表面上。焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用铜丝刷子刷出金属光泽，再用10%的盐酸溶液酸洗，随后用热水清洗。
铝板风管焊接:焊接前，焊口必须脱脂及清除氧化膜。可以使用不锈钢丝刷。清除后在2～3h内必须进行焊接。清除后还须进行脱脂处理。脱脂使用航空、工业酒精、等清洗剂和木屑进行清洗。
薄钢板风管气焊焊接方向，一般以从左到右较为适宜。掌握好火焰的方向，使焊缝两侧受热保持平衡，火焰应平稳均匀地向前移动，焊丝送入熔池的速度一定要均匀。
（9）焊缝的质量要求:焊缝表面不应有裂纹、烧穿、漏焊等缺陷。纵向焊缝必须错开。焊缝应平整，焊接时应轮流对称点焊以防
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风管的焊缝形式
（1）对接焊接:用于板材的拼接或横向缝及纵向闭合缝。
（2）搭接焊缝:用于矩形风管或管件的纵向闭合缝或矩形风管的弯头、三通的转角缝等，一般搭接量为10mm，焊接前先划好搭接线，焊接时按线点焊好，再用小锤使焊缝平整后再进行连续焊接。
（3）翻边焊缝:用于无法兰连接及圆管、弯头的闭合缝。当板材较薄时使用气焊。
（4）角焊缝:用于矩形风管或管件的纵向闭合缝或矩形弯头、三通的转向缝，圆形矩形风管封头闭合缝。
（5）碳钢板风管焊接:碳钢板风管宜采用直流焊机焊接，施焊前要清除焊接端口处的污物、油迹、锈蚀；采用点焊或连续焊缝时，还需清除氧化物。对口应保持少缝隙，手工点焊定位处的焊瘤应及时清除。焊后及时清除焊缝及其附近区域的电极熔渣及残留的焊丝。
