用珍珠岩合成沸石分子筛
珍珠岩是火山喷发时酸性熔岩快速冷却形成的一种玻璃质岩石。根据化学成分测定，珍珠岩主要含有sio2和al2o3，此外还含有几种质量分数极低的氧化物。珍珠岩的特性之一是它在高温下受热膨胀，形成无毒、重量轻、蜂窝状结构的粒状无机材料。其主要目的是生产膨胀珍珠岩及其制品。但在加工膨胀珍珠岩制品时，对矿砂的粒度有一定的要求，不符合要求的珍珠岩尾矿（粒径>212μm）经常被丢弃，不仅浪费资源，珍珠岩尾矿中含有大量的硅和铝，可以为沸石分子筛的合成提供廉价的硅、铝源。
煤矸石合成沸石分子筛
煤矸石是一种含碳量低、比煤坚硬的黑灰色岩石，在成煤过程中与煤层共生，其产量占原煤产量的10%～15%。煤矸石的主要用途有发电、回填、土地复垦、建材生产、矿产品和化工产品。合成沸石的原料一般是化学原料。煤矸石中含有al2o3、sio2和少量Na，是合成沸石所必需的。因此，煤矸石可以作为合成沸石的原料，以缓解原料供应不足的问题。目前，煤矸石分子筛的制备方法主要有三种：水热合成法、碱熔法和水蒸气法。由于沸石颗粒由表面到内部的水热反应，其粒径分布较宽。蒸汽法的优点是不经过凝胶阶段，过程短。微波辅助水热合成是在一步水热合成的基础上，用微波加热代替传统的加热方法。在粉煤灰合成沸石过程中，微波辅助加热可以提高沸石的结晶速率，缩短沸石的结晶时间，为煤矸石微波辅助合成沸石分子筛提供了参考。因此，传统加热与微波加热耦合在分子筛合成中具有良好的发展前景。
伴随着我国供排水事业的发展，我国水处理沸石滤料也经历着成长和变化。水处理沸石滤料从*早只用于供水行业延伸到供水排水行业，由单一的石英砂粒状沸石滤料发展为粒状、纤维沸石滤料等多种形式并存的状态，其生产与使用也从无序到遵照行业标准有序规范地发展。
给水厂沸石滤料用量的发展
从座给水厂建设投产至1949年，全国只有72个城市约900万人用上自来水，供水能力仅240万m3/d，给水厂使用沸石滤料仅1.5万m3。
1949年建国后，特别是改革开放30年来，我国供排水事业快速发展，至2008年底，全国655座城市，用水人口3.5亿，日供水能力2.66亿m3，给水厂使用沸石滤料166万m3。与1949年建国时期相比，供水能力增长了110倍，用水入口增加了38倍，给水厂对沸石滤料的用量增加了110倍。
污水处理厂沸石滤料用量的发展
几年来，随着我国污水处理厂不断采用新工艺、新设备和新材料，污水出水水质标准不断提高的同时，污水处理厂开始使用水处理用人工陶粒沸石滤料和纤维沸石滤料等新型沸石滤料。
如水处理用人工陶粒沸石滤料逐渐在生产上应用于污水处理中的生物曝气滤池。
纤维沸石滤料在生产上应用于污水处理厂深度处理的高度滤池中。
目前，沸石滤料在污水处理厂中使用的数量不大，陶粒沸石滤料每年约10万m3，纤维沸石滤料每年约3万m3，但是随着技术的成熟推广，不就将会应用得越来越多。
研究发展表明沸石滤料更具良好价值沸石作为水处理的常规处理工艺，在生活饮用水、工业水处理中起到有效降低水中浊度的作用。过滤用的材料就叫做滤料，水流通过滤料构成的滤层，其中水流中含有的杂质在滤层的作用天，悬浮颗粒被截留在滤料的空隙中，随着滤料孔隙度变小，较小的悬浮颗粒也被截留，同时被截留在滤料表面的絮状体又与水中悬浮颗粒发生接触吸附作用，使水得到净化。滤料的种类有石英砂滤料、煤滤料、活性炭、沸石滤料、石榴石滤料、纤维球滤料等。
沸石滤料的研究是朝着物理、化学性能稳定，*无毒、孔隙率高、比表面积大、吸附能力强、反冲洗方便且节水的方向发展。随着国家的发展，科技的进步，人民群众对于水的要求越来越高，而对于一个可持续发展的社会来说，滤料不仅要性能稳定，截污能力强，还要造价便宜，材料易取得并且可重复利用。相比而言，沸石这种滤料具有较好的适用性，并且可采用废弃物制作。有研究人员已经采用河道底泥制作沸石滤料，进行试验，结果表明其对微污染水、贫营养水以及城市污水处理厂出水的处理和应用具有良好的价值
