防止硅胶圈胶制品的老化变质：汽车上的硅橡胶制品,如轮胎、传动带以及防尘罩等,经常会发生老化、膨胀或者为形现象,致使性能变坏,使用寿命变短。
硅胶圈制品老化,主要是由于硅橡胶属于不饱和的高分子碳氢化合物,容易吸收空气中的氧而氧化,同时硫化硅橡胶还有一定的透气性,氧容易进入内部起氧化作用。自紧密封的特点是压力越高，密封元件在接触面的压紧力就越大，密封性能也就越好，操作条件波动时，密封仍然可靠。特别是直射阳光,能促使橡胶迅速老化。橡胶制品被机油沾污后,会导致体积膨胀,胶质变松,弹性下降。为防止橡胶制品地老化,应避免阳光直接照射及矿物油接触。
影响机械密封效果的外部因素之三：泵轴的轴向窜量大
机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给机械密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。V型密封圈：是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。为了保证这一个比压,机械密封要求泵轴不能有太大的窜量,机械密封在使用过程中是不能够承受轴向力的,若存在轴向力,对机械密封的影响是严重的。有时由于泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制造、安装、使用等方面的原因,造成轴向力没有被平衡掉。机械密封承受一个轴向力,运转时密封压盖温度将偏高,对于聚bing烯类的介质,在高温下会被熔融,因此泵启动后很快就失去密封效果,泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
Y型密封圈：拥氟胶、丁晴胶，氯橡胶等多种材质的产品，广泛应用于液压、机械、气动等行业。耐种石油基油个有耐磨性，选用不同胶种可满足-60℃-+200℃的温度区域。
V型密封圈：是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
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在密封唇口处造成“油碳”污垢，使油封密封唇缘被托起，引发密封体系的走漏故障暂时的走漏，水泥行业密封圈，密封体系短暂的故障，例如由于密封刃口下的污染物微粒引起的，它可以在连续应用时把它们冲洗掉明显的走漏，暂时的漏泄导致密封唇和防尘唇由于在密封唇与防尘唇之间，加注的光滑脂过量。根据国内标准和实践经验，橡胶在规定的温度下的压缩长久变形不超过50%，而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关，压力越高，硬度也越高。溢流出来的油脂表现为体系外部的明显走漏。
