铝模板为了有效的解决铝模板周转运输过程中的管理问题，科技推出了“标识”，这是专门针对铝模板的管理问题而推出的解决方案，可以便捷的对铝模板进行管理。该标识通过在铝合金焊板上的点位方式，进行模板标识编码规则的制定，根据生成的标识编码，通过数控机床的方式进行标识焊板的批量制作，将标识焊板焊接到对应规格型号的铝合金模板上（背面），通过手机拍照、固定机位扫描、手持设备读取等方式进行标识焊板的数据读取，与制定的编码规则进行比对，完成标识的确认和识别。“标识”具有实用性强、损耗率低、稳定性高、识别率好的优势该标识从铝模的设计环节入手，融入标识体系，从进行把控，到生产环节过程中进行标识与铝模板的结合，完成厂内出入库的模板管控，生产完成进行发货时，通过标识的使用，做到发货，提高发货的准确性，避免误发、漏发的发生，当模板返厂后，通过标识能够有效进行模板的识别，自动与发货数据进行比对，形成闭环管理。解决铝模行业丢赔件的情况，为企业争取利益。
铝模板建筑施工企业使用数字化技术可以实现动态成本控制，实时进行成本数据采集，管理人员可以随时各项数据，并进行对比分析，有效助力企业项目降本增效。智慧工地基于大数据+算法构件的智慧大脑，为各层级领导班子成员和职能部门的业务监督和决策指挥管理需要，建设可视化数据分析看板，分类分级汇集、分析、挖掘、钻取安全生产信息化云平台自有数据和其他相关信息化系统的协同数据，从而支撑多种工作场景下的数字化、动态化、可视化和差异化的分级监督和决策。并基于物联网、大数据、智能AI、互联网等技术，以满足现场风险预知和联动预控为目标，建设本地化部署的可按需配置的智慧工地物联网管理系统，实现“人、机、料、法、环、测”等六大要素监控监测和预警处置管理的一体化采集处理、智能预警、联动管控和分级转发的集成管理，从而有效提升风险感知、风险预控、信息共享能力。
铝模板国内绿色环保建筑的兴起，施工新技术、、高质量需求的升级，加之环保可持续发展的压力及人工成本的增加，高质量、低成本、短工期和轻量化的铝合金模板技术得到了广泛的应用，越来越受到国内建筑施工企业的青睐。
据中国基建物资租赁承包协会统计测算，截至2021年底，建筑铝合金模板周转使用量7050万平方米，共有规模以上铝合金模板设备加工、研发设计、生产加工、租赁承包企业约700家，铝模板行业一片欣欣向荣。预测，未来3~5年，铝模板市场每年仍将保持高速增长，我国未来铝模板建设市场份额巨大。不过，中国铝模板行业刚刚兴起，市场反馈问题依然很多。行业内中小企业居多，加上铝模行业的重资产运营模式，导致企业资金流转困难重重，难于发展壮大；企业亟需从“重”资产模式，向“轻”资产模式转型。另外，铝模行业整体的信息化水平低下，设计配模效率低，仓储管理低效，这进一步增加了企业的运营成本；铝模行业非标件太多，免拼装也缺少统一标准，这也导致行业整体效率低下，浪费严重。
