1、对于不同类型的INA轴承，轴向定位的方式也应不同。
2、对角接触球轴承和圆锥滚子轴承可选用轴肩和外壳孔的档肩单向支撑，而不必采用专门的定位装置，套圈在轴向的移动可由轴承本身支撑。
3、作为固定支承的径向轴承，其内外圈在轴向都要固定在左支承。
4、作为需要补偿轴的热伸长的游动支承中，如安装不可分离型轴承时，只需要固定其中一个套圈，游动的套圈不固定。
5、在游动支承中安装分离型轴承，如短圆柱滚子轴承、滚针轴承，则两个套圈都需要固定。
1、损伤INA轴承的表现，通过状态监测和常规检查可以提早发现INA轴承运转是否存在问题，认真的检查可以帮助确定INA轴承是否需要进行修复，例如：
（1）INA轴承是否已接近或超过预期的寿命
（2）工作温度是否超过华氏200度（93.3摄氏度）
（3）INA轴承运转是否存在过大的振动
（4）润滑和温度是否突然改变
（5）INA轴承是否存在过大的运转噪音
（6）INA轴承密封是否出现较大损坏
2、很多资料可描述损伤，并提供一些原因分析，这些有助于改进后续INA轴承的使用，但不能界定损伤与是否可修的关系。详细检测的同时可以进行损伤评估和原因分析。
3、可以修复的INA轴承，虽然INA轴承修复有很多好处，但对于损坏的INA轴承来说，修复并不总是的选择。正确利用INA轴承修复技术取决于INA轴承是否需要修复，以及从货期和经济性上考虑哪种修复方案。
4、从修复工具上来说，修复的局限性在于INA轴承的、尺寸和产品类型。有很多不同类型的修复供应商，范围从因工作范围和知识限制的小设备到无限范围产品和服务的大INA轴承制造。
5、修复范围也限制了可修复INA轴承的尺寸，但是不管原始制造商是谁，所有类型的INA轴承都可以修复，包括：
（1）圆锥滚子INA轴承
（2）调心滚子INA轴承
（3）圆柱INA轴承
（4）球INA轴承
（5）止推INA轴承
（6）交叉滚子INA轴承等
6、受过培训的人员可以判定INA轴承是否需要修复。通过及时地常规检查、预防性维护和振动分析等维护手段可恰当把握修复时机，从而帮助工业企业经济地修复受损伤的INA轴承
低压线圈和高压线圈的使用方法是相同的。大致需要的加热时间在图中可以查到。的加热时间必须通过测试得出。次操作前必须检查电源线和温度传感器的连线是否连接正确。对于低压线圈，还要检查水冷系统是否正确连接。
安装
INA轴承套圈放在INA轴承感应加热线圈的孔中加热。当达到安装温度时，不大于大概300 mm的INA轴承可以用手安装到轴上（需佩戴隔热手套GLOVE2），而更大的INA轴承套圈可以直接用线圈推到轴上，图2。如果安装过程可能碰到轴肩，则还需要在安装过程中使用导向套图3。在冷却过程中，刚刚装入的套圈需要轴向压紧在与其相邻的迷宫密封圈或轴肩上，直到冷却。
拆卸
拆卸时，线圈套在经过清洁的内圈上，卡板插入迷宫密封圈外端的凹槽中，然后开始加热INA轴承套圈。加热温度（通常80到120 °C）通过加热时间控制（大型的加热线圈有定时器）。内圈一达到需要的温度，就将线圈和INA轴承一起拉出来。如果太重可以使用起重机。
