在使用全自动沾锡机进行生产加工过程中，刀具的使用是至关重要的，在切削过程中刀具的振动主要是表现在长度尺寸较长，工件较细的情况下产生振动现象。在高速切削的过程中会产生很大的噪音，这同时也会对人身体产生危害，正确合理使用这种全自动沾锡机设备能够大大的降低噪声并减少的振动。
全自动沾锡机使用过程中的振动可以分为高频振动、中频振动、低频振动三种方式，要想减小振动方法有很多种，比如使用锋利的刀具，对于细长的工件采用90度的刀具角度来切削，调整切削的具体参数，合理的安排走刀的工艺路径等。
全自动沾锡机适用于那些企业?
全自动双线并打端子沾锡机设备自动化程度高，一位通过简单培训的普通工人可以操作二胎全自动数控双线并打端子机，设计采用模块化，调机变得简单化，使用标准配件，维护成本低;采用电器控制，独立开发程序，人机界面操作简易，易学，易操作。
，稳定性强，智能化;全自动数控双线并打端子机采用触摸屏全数字化设;裁切长度丶剥皮长度丶切刀刀值丶端子压接的包胶深度等参数，全部通过触摸屏操作，及电动调整切刀的设计，提高了生产效率，是目前市场上自动化程度高，的同类机型。
全自动沾锡机一般分类为全自动单(双)头压着机、全自动单头(双头)压着扭线沾锡端子机等，根据不同的生产需要而选定。
作业方法的简单介绍：
1.电源指示灯亮时打开电源。
2.确定机器运转正常，无异响，否者请停机并联系工作人员修理。
3.根据生产的需要选择刀具，终确定刀具安装正确无松动。
4.装料是通过对送料器螺丝螺杆的调节来进行匹配，使机器运转佳。
5.对机器拉力的调节，根据技术要求来进行拉力测试，达到标准值。
6. 终检验机器是否运转正常，确认之后才能进行生产，期间操作员必须检验端子是否运转正常，并且每隔一段时间进行拉力测试。
7.注意生产环境的卫生。
自动沾锡机的自动化程度高，因此只需要经过简单的培训就能上手操作了，且操作简单，机器的维护成本低，因此它是一种很不错的机器设备。使用这种机器，可以实现双线并打，就是两种不同规格和颜色的线材，可以并打在一个端子上，同时还能压着两种不同的端子。在这个自动化的时代，选择自动裁线沾锡机是很有必要的，全自动沾锡机的后期维护和保养工作有哪些呢?下面就让小编教你吧!
任何产品都需要做一定的保养，特别是机械产品需要做的保养工作更加重要。对于全自动沾锡机的后期维护和保养工作是什么呢?做好保养工作不仅仅会增加机器的使用寿命，同时还会让机器运转得更加快捷，后期工作中遇到的问题会更少。
