耐磨轧臼壁作用于钢铁厂行业，主要是作用在各个不同的阀门，回收铲斗，还有高炉料中过程中。对破碎机轧臼壁的主要要求之一是耐磨。轧臼壁的材料可选用硬质钢、高锰钢、铬钢、合金铸铁、橡胶和磁性轧臼壁等。高锰钢具有足够的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时表面冷硬化，变得坚硬耐磨，因此广泛用高锰钢制作轧臼壁。制砂机耐磨轧臼壁的更换方法:安装制砂机锥体下部轧臼壁后，利用锥体下部的调整圈，使下部轧臼壁与锥体之间保持l.0~2.0mm的间隙。安装上面的轧臼壁后，安装紧固螺母后，再铸造锌合金。铸造前，锥体和轧臼壁预热60~80℃，轧臼壁各接头的间隙用石棉和粘土堵塞，以免锌合金泄漏。轧臼壁浇完合金后，安装紧固螺母和锁板，紧固定。
带锁紧(防松)，螺母的沉头钢质螺栓。带垫圈的冲击螺钉，将带螺纹的螺钉冲击入钢板，这样可以省去螺母。上面两种情况都需花费大量钻孔工作。螺栓固定耐磨轧臼壁更方便的方法，是用带螺纹的螺柱焊接在贮仓和溜槽的钢板上。对破碎机轧臼壁大修在包括中、小修的内容外，着重修理和更换主要部件，目标对象为大齿轮、主轴承。检查筒体及轧臼壁磨损和变形情况。对破碎机基础的修改和重新浇灌等。主要决定于平时的维护保养、部件的材质和制造质量等。轧臼壁在破碎机中的使用非常重要，破碎机的使用范围非常的广泛，可以在建筑工地上也可以在山上，用来破碎坚硬的物体。
影响破碎机轧臼壁磨损之介质的影响：轧臼壁材料的影响，从轧臼壁材料的物理性能上分析，影响抗磨效果的主要参数是硬度和冲击韧性两大指标的匹配问题，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一个成正比关系，由于破碎机在运行当中，钢球是呈瀑布状态落下，对物料及轧臼壁将会产生一个冲击功，冲击功的大小取决于钢球直径和磨筒直径的大小。橡胶轧臼壁适合湿法研磨工艺，现在要求金属杂质（铁）严格的干法研磨中也开始得到应用。耐磨轧臼壁在安装和运行的时候性能非常高，而且技术指标都符合标准，还能进行现场安装，这也是为什么的耐磨轧臼壁产品在销售的时候能够得迅速获得客户认可的主要原因。
