该工艺直接采用高纯度的电解镍原料进行连铸制造,克服了传统制造方法带来的降低镍带纯度导致镍带内阻增加的缺陷,同时还克服现有制造方法存在的能耗高,生产效率低,设备投资大的缺陷。保证了镍带的高纯度和低内阻本工艺直接采用脱气并材料组织致密化的高纯度镍带原材料进行轧制,省去了传统工艺中的熔炼,刨面,酸洗工序及其设备避免在熔炼过程中添加辅料造成的镍中间品纯度下降内阻增大的缺陷。
镍合金
镍合金的种类
市场上可以买到的镍合金产品形式多种多样,包括中板、薄板、带材、管材、接头和锻件。部分产品的ASTM规范列。某些镍合金还有铸造产品,它们通常具有与其锻轧产品不同的特性。
镍合金一般按照其主要合金成分进行分类,下面简要介绍广泛用于化工设备的镍合金:
纯镍纯镍(合金200)对各类还原性酸和盐有非常好的耐蚀性,但不适用于强氧化性的介质如。纯镍的特性是其的耐苛性碱甚至是熔融态苛性碱腐蚀的能力。虽然纯镍在干燥卤素介质中耐蚀性很突出,但在水以下其耐蚀性不足。对于温度超过600℉的应用,选用合金200的衍生牌号--低碳含量的镍201(UNSUO2201)。
镍合金的发展
同铁和铜一样,自从进入文明社会,镍就被用于合金。但是与钢、黄铜和青铜相比,镍合金是化学工业的后来者。
个具有商业重要性的镍合金是合金400,它是由国际镍公司(后来叫Inco合金公司)于1905年开发出来并推向市场,商标为蒙乃尔(MONEL)。下一个重要的里程碑是1930年左右问世的镍-钼合金B和镍-铬-钼-钨合金C。它们的发明者是HaynesStellite公司(现在叫Haynes国际公司),其中的两个注册商标为HASTELLOY。镍基合金发展的下一个重要阶段来自于Inco公司,1931年开发出镍-铬-铁合金600及1949年开发出镍-铁-铬合金,分别命名为INCONEL和INCOLOY。
镍基合金复合板的国内标准
镍基合金一般用作复合板的复层材料,基层材料可以是碳钢及低合金钢,也可以是不锈钢。以上所提及的所有镍基合金,都可以被用来制作镍基合金复合板。
JB4748-2002是镍基合金以往执行的标准,2010年5月1日,NB/T47002.2-2009标准——《压力容器用焊接复合板
第2部分:镍-钢复合板》实施,正式取代了JB标准。
镍基合金复合板生产流程
镍基合金复合钢板,从原材料入厂检验到成品的包装发运,一般要经过几十道工序,主要的工序如下:原材料入厂检验→基、复材划线下料→基材抛光除锈→复材拼接→复材校平→基、复材配板→复合→无损检测→未结合区域补焊→复合板热处理→校平→性能检验→二次无损检测→齐边定尺→复材表面酸洗钝化或机械抛光→成品检验→包装等工序。