2分钟前 东莞压铸模具热处理加工厂家来电垂询「众利坚热处理」[众利坚热处理2346664]内容：压铸模具热处理主要用钢来制造，其制造工序中的常规热处理为：球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。通过这些压铸模具热处理工艺对钢的组织结构进行改变，使压铸模具热处理获得所需要的组织和性能。压铸模具热处理工艺在压铸模具制造中应用极为广泛，它能提高模具零件的使用性能，延长模具使用寿命。此外，压铸模具热处理还可以改善压铸模具的加工工艺性能，提高加工质量，减少刀具磨损，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。压铸模具热处理加工厂家

压铸模具真空热处理是提高压铸模具使用寿命的重要环节。调查表明：因热处理工艺或操作不当而导致模具断裂失效占失效总数的60％左右。因此，在压铸模具热处理生产中，需要进行正确的热处理工艺操作。

一、压铸模具热处理的制造工艺路线

1.一般压铸模

锻造—球化退火—机械粗加工—稳定化处理—精加工成形—淬火及回火—钳工装配。

2.形状复杂、精度要求高的压铸模

锻造—球化退火（或调质处理）—粗加工—调质—电加工或精加工成形—钳工修磨—渗氮（或氮碳共渗）—研磨抛光。

压铸模具热处理加工厂家

压铸模具的设计及模具材料压铸模具的模具设计：压铸模具的模具材料：

模具组成模穴的部分和熔化金属直接接触，必须由能经受热冲击的钢材料制成。为保证大量啤货以后的表面质量，在机械加工以后，模穴部分经过淬火及退火，使硬度在46-48HRC范围以内。加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。

压铸模具热处理加工厂家