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陇南帘式纤维膜供应价来电咨询「在线咨询」七月初八
2023-12-09 13:14  浏览:52
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膜组件

为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件(Module)。

工业上常用的膜组件形式有五种:

板框式(Plate and frame Module)、螺旋卷式(Spiral Wound Module)、圆管式(Tubular Module)、中空纤维式(Hollow Fiber Module)和毛细管式(Capillary Module)。前两种使用平板膜,后三者使用管式膜。01微米,同时也可以保留水里面的矿物质和微量元素,市面还有一种净水器叫做能量机,也是用的超滤膜,能量机不仅不仅过滤掉水里面的矿物元素,而且还有能量滤芯,会给水里面增加矿物质,对人的健康有一定的好处,不过能量机的水,通常都是用来泡茶喝。圆管式膜直径>10mm;毛细管式0.5~10.0mm;中空纤维式<0.5mm。

膜的分类依据及分类

膜的分类依据及分类:

一、 MBR 膜材质

1、高分子有机膜材料: 聚烯烃类、聚乙烯类、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有机膜成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用广泛,但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。

2、无机膜 :是固态膜的一种,是由无机材料,如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。

目前在 MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜,优点是:它可以在 pH = 0~14 、压力 P<10MPa 、温度 <350 ℃的环境中使用,其通量高、能耗相对较低,在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。管式膜也不用于家用水处理,因为能量消耗大,成本太高,一般用在高固体含量和高含油浓度的流体。

二、 MBR 膜孔径

MBR 工艺中用膜一般为微滤膜( MF )和超滤膜( UF ),大都采用 0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔径,这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够。

微滤膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。

超滤常用聚合物材料有:聚砜、聚醚砜、聚酰胺、PAN 、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。

三、 MBR 膜组件

为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件( Module )。

能够有效地进行固液分离,分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和 浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。膜的拦截作用使微生物完全截流在反应器内,实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,使运行控制更加灵活稳定。反应器内的微生物浓度高,耐冲击负荷能力强;有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖,系统硝化效率得以提高,使MBR系统 氨氮去除和脱氮功能均优于传统的生物处理的工艺;污泥龄长。按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜)。膜分离使污水中的大分子难降解成分,在体积有限的生物反应器内有足够的停 留时间,大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可以有效减少污泥排放;6省去二次沉淀池,节省占地;7系统采用 PLC 控制,可实现全自动化控制。

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