压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。机械脱水设备过去主要有污泥压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。污泥压滤机电耗低．塑料板框压滤机滤饼含水率低，但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、污泥压滤机，小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机，隔膜压滤机，以及超高压立式液压压滤机，其技术独特，是污泥脱水的理想设备。
板框压滤机长期停机后会出现很多问题，不利于下次使用。板框压滤机长时间停止工作会出现什么问题？板框压滤机长期停机后，液压油会减少甚至消失。由于板框压滤机设备长期处于停机状态，没有人会一直照看它，液压油箱中的液压油也处于停机状态，因此大量的油储存在液压系统的各个部件中，它们会随着未密封的部件溢出，油箱中的液体会自然挥发。当然，当板框压滤机设备长时间不运行时，液压油会减少。因此，当板框压滤机需要在长假后启动时，油箱中应添加足够的液压油。
板框污泥脱水机
工作原理:
在封闭状态下，高压泵泵送的污泥被板框挤压，污泥中的水分通过滤布排出，达到脱水的目的。
选择设备时，应考虑以下方面:
(1)泥饼固含量要求。与其他类型的脱水机相比，普通板框压滤机的泥饼固含量更高，高达35%或更多。如果考虑减少污泥堆放的占地面积，板框压滤机应该是*选项。
(2)框架的材料。
(3)滤板和滤布的材料。要求耐腐蚀，滤布必须有一定的抗拉强度。
(4)滤板的运动方式。该要求可通过液压气动装置自动或半自动完成，降低了操作人员的劳动强度。
(5)增加刮料装置，使滤饼容易脱落。
优点:价格低廉，擅长无机污泥脱水，泥饼含水率低。
缺点:容易堵塞，需要使用高压泵，不适合含油污泥脱水，难以实现连续自动运行。
离心污泥脱水机
工作原理:
它由一个传送装置和一个带空心转轴的螺旋输送机组成。污泥由空心转轴送入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被抛入转鼓腔内。由于比重不同，形成固液分离。污泥被输送到转鼓的锥形端，并在螺旋输送机的推动下从出口连续排出。液环层中的液体不断地从堰“溢出”到滚筒外部，并通过重力排出。
离心脱水机*的关键部件是旋转轮毂。旋转轮毂的直径越大，脱水处理能力越大。然而，制造和运营成本相当高，非常不经济。输送长度越长，污泥的固体含量越高，但输送长度越长，性能价格比越低。在使用过程中，传送速度是一个重要的控制参数。控制旋转轮毂的转速是离心脱水机运行的关键，不仅可以达到较高的固含量，还可以降低能耗。目前，主要使用低速离心脱水机。在选择离心脱水机时，由于转轮或螺旋的外缘极易磨损，对其材质有特殊要求。新离心脱水机的大部分螺旋外缘被制成组装块进行更换。组装块的材料通常是碳化钨，这是昂贵的。
优点:处理能力大。
缺点:功耗高、噪音大、振动大；维护困难，不适合比重接近的固液分离。
