坩埚用原料要求纯度高、一致性好，粒度分布均匀。氧化铝特种耐火材料的品种有：高1级耐火制品陶瓷制品轻质隔热制品纤维制品以及不定型制品等。由害成分高时会影响坩埚的熔制，影响其耐温性，还会出现气泡、、脱皮等现象，严重影响石英坩埚质量。有害元素含量高还会产生一些气泡、白斑等缺陷，造成石英坩埚透明度下降，严重时还影响坩埚成形。坩埚尺寸大小(或容积大小)的确定取决于晶体生长的直径和长度，同时还要考虑拉晶工艺中对埚、晶直径比的要求。
坩埚可在1450度以下使用，分透明和不透明两种。用电弧法制的半透明石英坩埚是拉制大直径单晶硅，发展大规模集成电路必不可少的基础材料。用二氧化锆衬砌的高温炉，受热后体积不会增大很多，温度变化对它影响很小，炉体不致因热胀冷缩而产生裂缝，可以大大延长炉子的寿命。当今，世界半导体工业发达国家已用此坩埚取代了小的透明石英坩埚。他具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点。石英质脆，易破，使用时要注意。
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含碳耐火材料石墨坩埚经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层，靶材脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。电保温炉每小时需要12～35KW的电量来保证铝熔液的恒温度，在电力供应紧张的地区一旦停电，后果不堪设想。钢厂的石墨 电极损耗要占到钢厂生产成本地十分之一以上，在高温氧化实验室看到，一个3公斤的石墨坩埚在高温1600℃持续3个小时后 ，重量减轻了30%以上，也就是3公斤的石墨坩埚很快就变成了2公斤，氧化很快。石墨是比较贵重的材料，腐蚀氧化造成企 业生产成本加大，能源材料浪费。
石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然石墨原有的各种理化特性。
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。已变形的铂坩埚或器皿可用其形状相吻合的水模进行校正（但已变脆的碳化铂部分要均匀用力矫正）。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。可直接受热，加热后不能骤冷，用坩埚钳取下坩埚受热时放在泥三角上蒸发时要搅拌；将近蒸干时用余热蒸干
