高压水阻柜在起动运行中需要注意哪些问题呢？下面，做简单的介绍，更多详细信息请与我公司联系。
虽然高压水阻柜前端设计有高压电机保护运行柜，各部分操作程序正确的联锁，但是操作人员对水阻柜各部分的投入应按相关操作规程和技术文件的要求进行，不得随意操作。否则，容易造成设备损坏，甚至引起事故。
高压水阻柜的检修应按有关断电检修的规程要求进行，确保人身及设备安全。建议用户特别注意以下几点：
1、定期（每月）检查高压水阻柜水箱的液位是否正常，若液位太低应及时添加清水：在加清水时应避免水珠飞溅，并用干燥、洁净的棉纱将电阻箱体表面擦干，确保绝缘强度。
2、定期（每季）进行高压水阻柜极板传动机构检测、维护、检修或更换上、下限位开关。
3、定期（3～5年）更换高压水阻柜的水电阻溶液，同时清洗极板和水箱箱体：先用稀盐酸，清洗极板上的氧化物，然后再用清水洗净，极板在取出和置入时避免撞击以免损坏箱体。
高压水阻柜水箱
4、定期（每年）检测高压水阻柜的绝缘情况，特别是高压水箱，高压水箱绝缘下降，运行如果水箱漏电，会对柜体进行放电，放电产生点火化容易将水箱点燃，从而引发电气火灾事故，高压水阻柜的水箱绝缘良好是确保设备安全运行的关键。
5、所有检验、检修操作必须在断电确认情况下进行，电源端挂接地线。
根据国家节能中心规定，大中型电机应优先选用高压电机，而高压电机在使用中起动是一个首要的问题，在我国各工矿企业中，大功率笼型电机一般采用直接起动、串电抗器起动、高压变频软起动、串液阻起动等几种起动方式。
直接接入高压电网的电机，全压起动时，会造成电网电压下降，影响电网上其它设备的正常运行，甚至造成事故；接于变压器的电机，对变压器容量要求有一定的余量，而大多数企业所选配的变压器容量余量有限，只能空载全压起动。电解铜导电极板通常厚度为4～5mm，机械强度较差，在长期运行中容易引起变形。起动后再加负载，这样将给电机造成很大机械冲击，大大缩短了电机和拖动系统的使用寿命。在这些情况下，我们只能采取起动方式对笼型电机进行起动。
采用星三角减压起动和延边三角形减压起动方式，不需要的起动设备。但是电机定子绕组抽头多，制造工艺麻烦，电机价格较贵。由于受到电机定子绕组接法的限制，故很少采用这两种起动方式。
随着技术的逐步进步，后期发展的水阻起动，由于属于无级调节，所以起动过程较平滑，切换无冲击电流等等优点。
按照电机的不同，分为两种水阻：
一种是转子串水阻，即电机属于绕线式电机，即转子回路未短接。此时通过改变起动过程中转子回路的电阻值来逐步实现软起动。
二是定子串水阻，即电机属于鼠笼型电机，即转子回路在电机内部已短接。此时通过改变起动过程中定子回路的电阻值来逐步实现软启动。