定量包装秤在生活中使用广泛，为我们带来了便利，但设备使用过后会存在较多的粉尘和杂质，因此使用结束后应将其清理干净，除此之外，为了保证设备正常运行，我们应按下列方法进行防范工作：
1.应尽量将其放置在较干燥，通风状态良好的环境下，并确保设备周围没有杂物存在。其中种故障，原因是校秤（标定）的时候没有校好，只需要找标准砝码或者标准重量的物料重新标定一下就解决了，有时候一次标定不好，可以多标定几次。
2.包装秤应做好接地工作，设备很容易产生静电，若不能及时消，很容易导致设备损坏。
3.做好防水的工作，为了防止设备损坏，我们应避免阳光直射在设备仪表上，若空气湿度较高，使用过程中还应做好防水措施。
4.包装秤的仪表设备，仪表设备往往都是比较脆弱的，为了防止仪表出现故障，我们应避免出现碰撞或掉落的情况。
定量包装秤称重单元秤体由三部分组成，分别为称量斗、承重支架和称重传感器，作用是称重重量到电信号的转变，而电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，用来控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序工作。
定量包装秤应用于哪些地方？
1、食品行业：大米、小麦、面粉、淀粉等的包装;
2、化工行业：工业盐、添加剂、PP颗粒、塑料颗粒、橡胶颗粒等的包装；
3、建筑行业：腻子粉、涂料粉、矿粉、水泥等的包装；
4、肥料行业：有-机肥、复合肥、粉状肥等的包装；
定量包装秤其实就是一种称重的软件，主要是针对粉体或者颗粒物的各自的特点和根据厂家的不同的要求，所设计来定制的。其设备比较耐-用，不容易损坏。
定期要检查包装秤各部位螺钉，以免有松动现象；自动定量包装秤工作原理：物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快-速(快加、中加、慢加同时)给料。同时注意电器部分的仿水、仿潮、仿腐、仿鼠；电控箱内及接线端子需保持干净，以仿包装秤电气故障。需要停机的话，应使包装秤两热封辊处于张开的位置，以仿烫坏包装材料；还有设备各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件，要定期加注机油润滑。该定量包装机减了工人的工作负担，它带有移动脚轮，方便在不同区域内作业，对包装袋材质要求不高，通用性比较强，因此在粮食、肥料、饲料、树脂颗等个行业应用广，企业的包装。
自动定量包装秤特点：
有斗自动定量包装秤又名净重秤，其控制控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量放料过程，开始时，计量斗的放料门关闭，打开上部的加料口进行定值加料，达到目标值时关闭加料口，并打开放料口将物料入容器或包装物，再进入下一个控制循环。为了提高工作效率，可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。为了提高工作效率，可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。也可采用双秤轮作的高速定值控制。
a.一体化结构、精度高、速度快，该种结构多为称重控制设备所采用。
b.使用合作称重传感器或称重模块、称重仪表及操作按钮，即可构成净重式定量控制系统。