21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。
2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。在2008年1-6月份我国铝工业的产量中，氧化铝产量1112.9万吨，比2007年同期增长7.1%，预计2008全年产量为2300万吨；电解铝产量662.0万吨，比2007年同期增长12.9%，预计2008全年产量将达1450万吨；铝加工材687.9万吨，比2007年同期增长38.3%，预计2008全年产量将达到1400万吨。”他称，武昌铝型材，本季度其所在公司支付的平均铝升水低于每吨100美元。
铝材作为一种可塑性非常好的金属，在工业生产的各个方面都有着重要应用。而且铝型材具有以下特征。
现在工业铝型材价格在欧美的门窗料生产厂家中很普遍，使用工业铝型材价格达到理想目的的概念已经被广泛接受。即使在塑钢门窗工业中，带隔热设计的铝合金门也被用于塑钢领域。也许有人会问，为什么要用工业铝型材？因为工业铝型材价格有如下优势：
1. 建立工业铝型材挤料生产线，技术不复杂且投资不高，在中国，已经有多条挤料生产线。
由于加工精度更复杂的净化过程，使温度波动范围的要求越来越小。例如，在大规模集成电路的生产的光刻过程中，掩模材料是玻璃和硅的热膨胀系数之间的差异越来越小的要求。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。直径为100微米的硅晶片的温度上升到一个程度，铝材就引起了0.24um的线性膨胀，因此必须有一个恒定的温度的±0.1度，而需要的湿度值通常较低，因为人汗后的产品将有污染，尤其是他们害怕钠半导体厂，这家工厂应该不会超过25度。
怎样才能够提高工业铝型材的生产效率，下面就为大家介绍一下： 主机空载时间 此时间主要受铝挤压设备设计理念及设备运行本身的限制，但是，由于铝挤压设备长期处于连续运转状态，配件磨损或者程序出现异常时会增加主机空载时间。 转换铝型材模具时间 通常理解为卸模、再上模时间。铝型材成本=铝锭的现货价+挤压铝型材的加工费+包装材料+运费。当铝挤压模具在生产过程中产出的产品不符合客户或者图纸要求时，必须要卸模，换另一套铝型材模具时所占用的时间。此时间控制与班长铝材生产计划、机手执行计划、铝挤太设备模座先进性、人员操作熟练度有很大关系。
