ZA-3000R系列三槽式超声波气相清洗机
除具备双槽式气相清洗机的主要特点外,增设了独立的清洗剂回收系统,使超声波槽内溶剂长期保持洁净，提高产品清洗效果。
适用范围:
本机适于清洗电子线路板上的松i脂.精密机械零件的油脂,表带、表壳及小五金的抛光腊等。具有快速洁净和干燥的优点直接进入下一工序,适宜批量连续生产。
超声波震板简单故障与排除
1）电源开关不能启动：检查主令继电器是否损坏；
2）某槽加热失效；检查该槽加热元件是否良好；
3）超声波不工作：检查超声波功率元件是否损坏，换能器是否短路；
4）超声波减弱：换能器如受潮湿，导电粉尘沾染及强力撞击，产生漏电、短路、击穿、袭纹甚至脱落，引起超声波减弱；
5）换能器或超声波发生器损坏，应立即停止使用，并通知本公司派员维修。
超声波清洗机工艺流程
直进流
超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。
加速度
液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。
超声波清洗机功率选择
超声清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯i乙烯等有机i溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。
