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秦皇岛炼油厂油泥压缩成型机制造商欢迎来电「在线咨询」cf跑酷技巧
2023-11-08 14:23  浏览:41
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该系列设备尤其适合生活垃圾、造纸废渣、洗水厂废渣、纺织废料、皮革废料、碎布废料、水厂污泥、工业污泥等的成型燃料加工。该成型设备采用高强度钢板整体焊接而成,内部构件一体成型加工,结构坚固可靠,通过机械物理压制的方式将生活垃圾、工业固废等原料压缩成型制作成SRF/RDF-5燃料。垃圾RDF燃料固化成型设备的主要供应商,受到业界的高度认可。产品已在各地大量应用。可承接各类垃圾、工业固废、生物质破(粉)碎、输送、烘干、固化成型设备的一条龙设计,生产、安装和调试的成套交钥匙工程。

生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料,经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料,在这里小编为大家介绍的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素:

1、物料的水分过低,加工产品的硬度太强,加工时设备动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎,增加了锤片的撞击次数,同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量,使加工产品内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔,减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。

2、在物料粉碎即将结束时,将少许麦皮拌合食用油并投入机器内,压制1-2分钟后停机,使生物质颗粒机的模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝,并清除残余料。

3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度高达50-85℃,并且压轮在运转工作时承受较强的被动力,但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日,必须清洗一次轴承,并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。

生物质颗粒是经过高温将原料中的木质素发生化学变化,并经过设备的高压的挤压而形成的。生物质颗粒含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量在1-3%,生物质颗粒体积小、密度大、纯度高、发热量大、便于存储和运输,是一种干净的高燃料。不管是什么东西都有一个存放期,那么生物质颗粒做好后能放多长时间呢?生物质颗粒都是由塑料袋、纸袋或是编织袋进行包装的,无法隔绝与空气的接触,空气中本身有含有水份,颗粒遇到一定的水份就会松散,所以即使空气再干燥,长期以往,颗粒也有一定的存放寿命。

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