将轴套及动环组件 、带静环的端盖等零件套在轴上，两端轴承安装就位，此时转子已处于工作位置 ，方可安装两端的机械密封，旋紧端盖螺栓前要校核两端密封的压缩量是否合适。
集装式机械密封出厂前已将各部位的配合及比压调整好，所以不要再拆 开机械密封的动 、静环重新调整弹性元件压缩量。安装时只需将整个装置清洗干净、同时将密封腔及轴清洗干净，即可将整套密封装置装入密封腔内，拧紧密封端盖螺栓和轴套紧定螺钉，并同时拆除定位装置。清理现场结束安装后，再次检查确认定位装置是否解开，否则会导致设备的损坏。
机械密封有哪些种类？
机械密封被广泛地应用于各种旋转机械的轴封，工况不同，使用的密封也不同。按使用条件可分为高速和普通机械密封 ；高压和低压机械密封；高温、常温和低温机械密封；泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机诫密封和抗颗粒的机械密封等。通常都按机械密封的结构和原理来分类，例如旋转式和静止式机械密封；内流式和外流式机械密封；平衡型和非平衡型机械密封等。
天津机械密封件是一种用于输送液体或气体的机械设备中的旋转组件，主要由动环和静环组成。其中，动静环的接触面由硬质合金、碳化硅等材料制成；弹簧具有使两结合面的小间隙自动补偿磨损的能力等特点，以保证其有足够的贴合度来传递扭矩并防止泄漏。在工业生产中，由于介质的不同和使用条件不同等原因，常常会导致机封泄露情况的发生。而一旦发生这种情况就会导致设备无法正常工作或者造成环境污染等问题产生。因此对于使用方来说选择合适的解决方案进行预防和处理就显得尤为重要了！
天津机械密封件是一种广泛应用于工业生产中的精密机械设备，其主要作用是防止液体泄漏。它们通常用于泵、阀门和其他流体处理设备中以保持流体的纯净度和控制其流量和压力等参数。与其他类型的旋转式动封口不同，[自动]弹簧加载的端面在两个零件之间产生一个液膜（或蒸汽），从而将轴向力转化为径向上的分力和摩擦阻力。，这些部件的设计旨在提供更高的可靠性并延长使用寿命：由于使用了特殊的材料和技术，（例如）碳化硅陶瓷环和聚合物)，以及更小的外型尺寸(与传统的单级双相钢套相比)。此外，该产品还具有自润滑特性和对多种介质的良好适应性([4])因此适用于大多数工况条件下的使用，无需特别维护即可长期运行工作于高温高压及含颗粒介质复杂的化工场合等等。
