钢支撑预拼装
钢管支撑要先在地面上按实测基坑的宽度进行预拼装，每根支撑的一端接一根长1.45m的活动端头（其可调整余量为55cm），另一端接固定端（长度为0.2m或0.3m），拼装好后放在坚实的地坪上用麻线两端拉直，钢卷尺丈量或用水准仪测量检查支撑管的平直度，并检查支撑管接头连接是否紧密、支撑管有无破损或变形、支撑两个端头是否平整。经检查合格后用红油漆在支撑上编号，标明支撑的长度、安装的具体位置。同时，检查支撑安装所需的吊装设备、焊接设备以及施加预应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性，确保支撑安装作业能正常连续进行。
所有钢支撑端部支托和连接构造都要能防止因碰撞而移动脱落，支撑应采取可靠措施，防止因压力消减造成的支撑端部移动脱落。钢支撑应考虑温度应力对支撑结构的不利影响，应对支撑内力进行监测，支撑架设应避免在温度高或低时进行。夏季施工当支撑轴力达到设计值并有增加趋势时，应及时采取在支撑上覆盖麻袋淋水等降温措施。钢支撑施加预压力前，应检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施工，施加时应在支撑的两端同步对称进行，预压力应分级施加，加至设计值时，应再次检查各连接点的情况，必要时应对节点加固，待额定压力稳定后锁定。
钢支撑模板体体系部分由钢材制成，部分由木材制成作为支撑构件。在某些状况下，主承力部件由钢支撑，次承力或辅助承力部件由木材支撑。运用木材和钢铁的优势，便利施工并节省成本。与传统的由圆钢管和方木组成的模板体系比较，首要的钢支撑资料是方钢（壁厚2.75），具有满足的承载才能，刚度和稳定性，而且能够可靠地接受新钢管的重量。浇混凝土，在施工过程中产生的侧向压力和载荷能够显著提高主体结构的工程质量。
钢支撑施工单位能够依据进料长度和施工工艺要求选择分段长度，并依据基坑的宽度在现场组装。装置后，中心线的偏差应不大于1/1000且小于20mm，钢支撑的装置时间应不超越12h。
关于钢支撑的活动端和固定端方式，施工单位可依据现有设备和加工经历选用其他方式，但必须满足应力要求。在钢管的一侧应设置一个预紧千斤顶（施工单位应依据预轴向力和所选千斤顶的规划值规划，制造和加工千斤顶）以对支座进行预紧力。有关特定的轴向前力值，请拜见相关图纸。
当在同一面部分上结构相同高度的支架时，必须同时安置和固定一切固定端。装置支架后，应及时检查节点的衔接电阻。满足要求后，应使用千斤顶预加载轴向力，以避免同一面段因为不平衡应力而损坏产品。将预应力钢条加载两次，每次加载百分之五十的预应力，在初度预应力后的12小时内观察到壁的轴向力损失和水平位移，而且将预轴向力添加到规划值中。
