打磨机器人的作业空间可以按用户要求定制，来满意一次卡一个零件，或多个零件的要求。可以出产五轴或更多轴的机器人。打磨机器人不只可以提高作业功率和质量，避免了操作者的受伤，还可以结束许多手工无法结束的大磨和抛光作业。特别是对各种规格，各种复杂形状的钢类铸件进行打磨。选用打磨机器人可以对飞机玻璃，大型异型零件，各种金属类居家生活用品（银、金用具，炊具，灯具，工艺品），飞机、摩托车及汽车零部件进行抛光。
降低成本，提率，稳定质量正如前面所提及的，在传统制造行业，抛光打磨是基础的一道工序，但是其成本占到总成本的30%。一台抛光打磨机器人可以替换2~6名不等的工人，因为其可以每天20小时以上连续作业，不受任何因素干扰。其生产的效率也是人工的10~30倍不等。抛光打磨的工作是一个重复性较强的工作。对于操作工人而言的枯燥乏味的重复性劳动，恰恰是机器人工作的亲睐。打磨机器人的特点就是设定程序、遵循规律、保持稳定，即使差错，也是程序性的差错，容易做质量控制。所以，这将会大大提高产品质量的一致性水平，实现降低成本，提率，稳定质量。
特别是机器人柔性抛光技术开展成熟，应用于不锈钢抛光打磨，弥补了传统抛光设备无法满足小批量、工艺要求杂乱、工件型面杂乱等抛光作业的缺乏。
机器人打磨抛光利用伺服电机多关节仿照人的手臂关节动作，实现操作抛光打磨任务。机器人能够对不同的工件进行抛光打磨，既能够对工件进行整体打磨也能够进行局部的打磨。整个作业进程机器人能够主动完结，您只需要按一下开机按钮即可。现在，机器人抛光在不锈钢职业发挥着重要的作用。
机器人打磨抛光工件相较于手工打磨抛光更能安稳产品质量，安稳出产，进步产品的合格率，战胜工人因疲乏或其他原因会导致的出产质量不安稳。在抛光打磨进程中，机器人的是人工没有办法实现的，共同的抛光压力，共同的打磨曲线。长时间不间断作业，出产周期缩短，出产功率进步，收益增加。在这个竞争力的年代，出产高要求的不锈钢餐具，推行主动化抛光工序，已是大势所趋，如果你没有运用机器人，那么落后是早晚的事。
