化妆品洁净车间是生产高质量产品的关键环节，因此压差的要求至关重要。通常来说，为了确保产品不受污染和的风险降到低程度，要求进入车间的空气必须从低压力处流向高压力处；而离开车间的气流则应按相反的方向流动。例如：对于100级区域（无尘级别），其相对静态的正负静压值宜为3Pa~5Pa；而对于10,000级的洁净区（十万等级的净化级别的房间）而言，正、负压的控制范围应为25pa~400pa之间。在选择适当的密封措施方面也有讲究。比如可以选择过滤器作为主要的送风口单元进行安装使用，同时需要用气密性材料对吊顶内的空间进行处理设计。此外还需要注意一些细节问题如防止室外大风天气等因素造成的气压突变等不良影响。
无尘车间的压差要求是指无尘车间内外空气的压力差，通常要求无尘车间内的气压比车间外的气压高，以防止外界的污染物进入无尘车间。具体的压差要求如下：对于洁净度要求较高的无尘车间，如10级、1级和0.1级，其压差要求应大于10Pa。对于洁净度要求较低的无尘车间，如100级、1000级和10000级，其压差要求应大于5Pa。在无尘车间内安装空气净化系统时，应注意净化系统的送风量和排风量，以确保无尘车间内的压差要求。总之，无尘车间的压差要求是保证无尘车间内洁净度的重要因素，需要根据无尘车间的洁净度要求和实际情况进行合理的设计和调整。
化妆品净化车间等级划分
化妆品净化车间等级划分如下：1.十万级洁净区（千分之一）尘埃粒子数≤5μm，≥99.9%，换气次数>30次/小时。此类区域适用于无菌生产工序及对空气中悬浮微粒有严格要求的部门和工艺。2.万级洁净区（千分之二）尘埃粒子数≤5μm，≥98%,换气次数>20次/小时。此级别区域内设置的房间主要是制剂、部分原料或容器加工等。3.仟级洁净区(万分之一)尘埃粒子数≤5μm,≥76%,换风次数大于等于1次的维护工段或其他辅助功能室。该级别的空气过滤器不能直接安装在回风口。