增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜 MBR 膜堆的特点
● 增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）性能优越
我公司的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）采用的增强型聚偏氟乙
烯中空纤维帘式膜膜组件（MBR 膜片）性能优越，具有超高强度、抗污染性能好、超大通量、截留性能好、清洗通量恢复好和结构先进等优点。
● 膜丝不易被刮伤或刮断
我公司的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）的膜插槽由我公司专门
设计并开模具制作，由于其为 UPVC 材质，不生锈且表面光滑，在安装和使用时，可以很好的保护增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜组件（MBR 膜片）的膜丝在使用过程中不易被刮伤或刮断。
● 气水旋回流好
我公司的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）的膜插槽同时又具有导
流板的作用，加上内、外曝气管形成的大气泡，让气水规矩地从增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）的底部向上爬升，从顶部溢出，再从侧面回流至底部，能形成良好的气水旋回流，避免了水的“短路”，保证了膜生物反应器（MBR）的出水水质和处理效果。而且可以依据工程实际情况和用户需要进行灵活设计，易于模块化、规模化设计。
● 可整体吊装
我公司的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）将增强型聚偏氟乙烯中
空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）和膜支架（包含膜框架、膜插槽、集水管、内曝气总管、外曝气管）两部分整合成一个整体，安装、检修和离线化学清洗时可整体吊装。
● 可单片离线化学清洗、检修或更换
● 集约化程度高、占地小、易于模块化、规模化设计
我公司的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）集约化程度高，占地小。而且可以依据工程实际情况和用户需要进行灵活设计，易于模块化、规模化设计。
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）应用的预处理包括传统活性污
泥法的预处理和保护增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）的预处理两部分。
传统活性污泥法的预处理
（1）颗粒物的去除：粗格栅、细格栅和沉砂池等
（2）水质水量调整：调节池、加酸碱调 PH 值、絮凝和沉淀等
（3）可生化性处理：微电解、水解酸化、厌氧、兼氧和接触氧化等
保护增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）的预处理
膜通量的维持与膜片的清洗
MBR的曝气系统建设使用微孔曝气器，通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝充分抖动，实现对膜进行自清洗。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物、化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸11～13分钟，停止2～3分钟，可有效防止膜孔堵塞，保证膜分离长期、稳定的运行。初次使用时，生化池微生物培养达到活性好，粘性较小时，膜片才开始投入运行。系统运行时，采用恒定流量办法，抽吸负压可通过电接点式压力表读取，膜片操作负压－0.01 ～ －0.04Mpa。当条件许可时，出水可采用虹吸方式，但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上，则膜片更不易污染，出水更稳定，使用周期更长。当操作负压超过－0.05MPa时，需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥，再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时，去除附着在膜表面的细菌，然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时，除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗，膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢，可先用2～3%的盐酸浸泡约１小时。清洗工作应十分小心，严防损坏膜丝
