压滤机是一种常见的固液分离设备，需要严格按照操作制度进行。一旦压滤机操作失误，就易出现各种故障，严重影响压滤机设备的使用效果及过滤效果。所以，做好板框式压滤机日常保养和维护很重要。
一、压滤机的维护与保养：
(1)仔细检查下各个连接处是否牢固，各部件使用是否良好，如发现异常一定要及时通知维修人员进行检修。
(2)若长期不使用，应先把滤布、滤板清洗干净后晒干。
(3)拆卸模块必须断开电源。
(4)对轴承、活塞杆零件进行检查，使各配件保持清洁，润滑性能良好，以确保活动部位灵活。
(5)对电控系统进行绝缘性，可靠性试验，如发现异常，要及时修理或者更换电气元件。
(6)压紧前，对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损，使其平整完好，以保证过滤效果。
压滤机的应用已经越来越普遍，但是由于型号太多，导致很多用户对于过滤机的选型方面还不了解。景津环保以30多年的过滤经验，的技术团队服务客户，以我们的角度为您分析选择压滤机的方法：
首先，选择过滤机应该考虑过滤机的因素：
影响压滤机选型的因素有：物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性，单位时间处理量，滤饼含湿率，滤液中的固体含量，滤饼的洗涤程度等。
板框式压滤机与厢式压滤机的区别：板框式压滤机为一板一框式结构，能承受的过滤压力较低（通常小于 0.6MPa ） , 适合滤纸等强度较低且经常更换的过滤介质；污泥压滤机主要是将污泥中含有的泥沙、缓蚀剂、杂质、硫醚等悬浮物利用污泥压滤的方式，除去污水中的杂质颗粒，避免整个系统出现污泥的堆积，影响处理后污泥的水质。厢式压滤机的滤板为厢式结构，能承受的过滤压力更高（可达 3.0MPa ），适用范围更广，是目前用量zui大的压滤机。用户可以根据自己的物料来选择合适的压滤机类型！
厢式压滤机是由很多不同的部分组合而成，所有部分都正常的运转，保证机械的正常运转，今天就让我们跟着笔者一起来了解一下厢式压滤机的过滤部分吧。
过滤部分是整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。公司拥有完全自主知识产权的隔膜滤板配方和注塑成型技术，生产的滤板标准件在精度、耐磨和抗压等性能指标上在行业中有明显优势。“景津”滤板材质为TPE弹性体及高强度聚炳烯，使滤板既有橡胶滤板的弹性，又有聚炳烯滤板的韧性、刚性，使滤板压紧时密封性能更好。进料初期，板框压滤机的过滤室没有被困足够的物料，严格地说，过滤室的密封不理想，会造成板框压滤机运行，为后续卸压过滤，形成滤饼而带来不良影响。景津滤板各项性能指标与同行业生产的滤板相比；过滤速度提高20％、密度、强度、抗皮劳度、抗老化程度提高一倍，其使用寿命可达10年以上。
厢式压滤机过滤开始时，滤浆在进料泵的推动下，经止推板的进料口进入各滤室内，滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质(滤布)的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴或出液阀排出。
若滤饼需要洗涤，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤;若需要含水率较低的滤饼，可从洗涤口通入压缩空气，透过滤饼层，吹出滤饼中的一部分水份。
