红木家具是一种纯实木家具，它的各个零件几乎都是由实木制成。因此，木材烘干就成了它的首要问题。如干燥不当，在后续的零部件加工，装配，油漆上都会出现种种问题，从而影响成品质量。
红木烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏180度以上的高温，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统，传输系统，将高温热风传送于干燥室内，对木材进行干燥处理，同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，随时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸，调湿处理。干燥窑的前、后方及顶部设有风道，由耐高温、高湿循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环，窑体的顶部设有排气窗，窑体侧面设有电控箱，电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。调湿系统是一个独立蒸汽系统，并配有安全装置，饱和湿蒸汽可在短时间内是木材表面湿度与内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使优质木材成品率大大提高。
红木烘干设备配有热能回收系统，从而实现了干燥介质的充分利用，很大限度的克服了热湿空气排放所引起的热量损失。大幅度提高了烘干成本，缩短了烘干周期。
设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门，可根据木材烘干工艺要求随时对风量和回旋风量进行调节。干燥窑附属燃烧装置的选址与建造应符合环保、劳动和消防等部门的要求。在风机的进口还设有可调补偿，可根据次调节烘干房内的风压及机量的大小。在设备主体上配有蒸汽喷气阀门，根据木材干燥时的不同要求，适时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还设有助燃装置，当燃料由于各种原因不燃烧时，可以打开助燃阀门加大燃烧力度，达到每个干燥阶段所需要的温度。
红木热风蒸汽烘干设备特别适用于大叶檀、小叶檀、老红木、黄花梨等木材的烘干。
木材干燥（烘干）窑
木材干燥窑有土建窑体型和箱板组装结构两种。土建窑体按特殊要求设计；箱板组装结构的窑体的外层为彩钢、内层为铝板，中间岩棉保温层。无论是土建窑体还是箱板组装结构的窑体都密封良好，有足够的保温性能，并能有效地抗腐蚀。
木材干燥窑的窑门有单开门，对开门和吊挂门三种形式；建两座或多座连体窑时，窑门通常为吊挂门，采用吊挂门时配有起门器，启门器采用手摇蜗轮蜗杆结构，灵活轻快又便捷。然后再进行预热处理，它主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合，使温、湿度同时升高到所要求的介质状态，并保持一定的时间，让木材热透。窑门的结构与金属窑体的结构相同，保温、防腐。为保证窑门的密封性，在窑门四周镶有耐高温、抗老化、弹性好的硅胶密封圈，以确保窑门不漏气。
加热系统的主体是翅片管加热器，翅片无皱摺，气流阻力小，传热效率高，耐腐蚀性能好，使用寿命长。
自动蒸汽加热采用不锈钢电磁阀，热水加热采用电动阀，性能稳定，使用寿命长。规格的不同将导致不同的烘干结果，锯材厚的终水份偏高，锯材薄的终水份偏低。采用蒸汽加热时，向窑内喷射常压饱和蒸汽；采用高温水加热时，则向窑内喷射饱和蒸汽或雾化水。进排气装置可为自动控制，也可为手动控制，操作方便灵活。干燥设备的控制系统有半自动、全自动和手动控制三种。
干燥窑的前、后方及顶部设有风道，由耐高温、高湿循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环，窑体的顶部设有排气窗，窑体侧面设有电控箱，电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。因此，蒸汽加热干燥是国内外大中型企业应用普遍的的木材干燥方法。温度控制采用温度计量控制，故干燥窑温度波动度及均匀性较好。风机设有定时正反转功能，可保障干燥窑内各个部位的受热均匀。
木材的干燥方法主要分两大类，即天然干燥和人工干燥。天然干燥也称自然干燥，而大气干燥则是天然干燥的主要形式，简称气干。按照对木材加热方式的不同又可分为对流干燥、电介质干燥、辐射干燥和接触干燥。木材干燥生产中主要采用对流干燥和电介质干燥。对流干燥主要包括大气干燥、常规室（窑）干、除湿干燥、真空干燥（间歇式）、太阳能干燥等。电介质干燥主要包括微波干燥和高频干燥。
天然干燥也称自然干燥，而大气干燥则是天然干燥的主要形式，简称气干。大气干燥是指将木材堆放在空旷场地或通风棚舍下，利用大气热能蒸发木材中的水分而进行干燥。
