除此之外，采用湿式电除尘器脱除烟气中的对于燃烧高硫煤或低硫煤的的电厂来说，是一项极富前景的控制排放的方式。烟气中的如果以水溶性的氧化物形式存在就可以直接以颗粒物形式脱除，而如果以元素形式存在就可以被吸附剂吸附后再间接脱除。如今，随着我国环境矛盾日益凸显，大气污染物尤其是排放标准的日趋严格，PM2。5的治理已提到议事日程，研究开发适合中国国情、经济可靠、治理的技术和设备势在必行。湿式电除尘作为一种治理复合污染物(尤其是PM2。5)具有强大的经济技术优势。
缺点：此技术来源于日本，众所周知日本的煤好，灰分硫份均较低，日本的硫份不超1%，而国内的电厂燃煤品质较差，灰分硫份较大，如盲目的采用该方案，会带来换热器堵塞，吹灰困难（日本采用吹灰，经常会打坏管子），高硫份的情况低温下还会产生酸雾，如沉降在换热器上会带来腐蚀。总结：该项技术在国内处于未知，能否适应我国的煤种还需等待时间的检验，改造时一定需注意场地能否满足要求，盲目改造会带来电除尘内部流场的变化（如国内因场地紧凑一般在电除尘入口喇叭口加设）。
湿式电除尘器在化工生产中的应用随着超低排放实施规模的扩大，多种技术路线方案均有应用。湿式电除尘技术作为超低排放主要技术路线已在燃煤电厂、化工、金属冶炼、生物质锅炉、水泥、玻璃行业应用实施，湿电除尘作为大气污染控制系统终端处理设备，具有烟气中超细颗粒物和雾滴的功能，在目前的钢厂、电厂、焦化、玻璃、水泥等行业进行的节能超低排放当中应用十分广泛，湿式电除尘的工作部件是位于其壳部的阳极模块和阴极线。
二：电除尘器使用2年后，应该进行大修，包括更换腐蚀或损坏的阴极线、阳极线和振打部件、传动部件（电机、减速器）、磨损部件、绝缘层等。三：阴极线、阳极板、配电板因各种原因积灰过厚时，应连续振动。如果连续振动无效，应切断高压电源振打。如果断电振动扔不起作用，应该手动清除灰。电器部分的维修和保养应遵循电气说明。四：检测电除尘器压力，及时了解烟气工作温度和压力。设备使用时，在烟气进出口安装热电偶和压力表。若排灰系统卸料机、气闸阀发生故障，应及时切断高压电源，排出故障后方可生产。
