水稳拌合站在制造混凝土时，需水量小，流动性好，对外加剂的适应性好。水泥粉磨不只要操控细度，还要操控水泥颗粒巨细和颗粒形状，水安稳拌和站内水泥拌和设备的配比和配比应科学合理。假如要留意石膏种类的挑选，就有必要留意水泥厂温度的操控。当混凝土有特别要求时，应供给特别的水泥，如低碱要求的低碱水泥，需求低热要求的低水化热水泥。
当前市场上水稳拌合站的除尘效果有很大的改善空间，一是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理，二是用户使用不当和维护不及时造成的。对除尘系统进行优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型不仅可以保证搅拌站的整体质量，提高水稳拌合站的使用寿命，而且对提高水稳拌合站的使用性能和运行效果有着重要的意义。
随着对水稳拌合站环境保护的注重，许多制造商和用户现在都十分注重混合站粉尘污染问题，正确规划、布局、合理挑选除尘设备。收尘器直接放置在歪斜的皮带盖上。一切风管都附在斜带的盖板上，为风管吹散的粉尘供给沉降空间，有利于削减直接进入除尘器的粉尘量，然后装置一个气动蝶阀，该阀由集尘箱底部的水安稳混合站的混合站操作系统自动操控，应仔细查看和保护除尘设备。筒仓除尘振动器的操控是非常重要的，安稳水器厂的用户往往没有认识到它的重要性。当除尘作用欠安，安全泄压阀开端取灰时，除尘器中的粉尘已被充填，发动振动器一般为时已晚，除了过滤器上的尘埃积累，因为非笔直除尘管简单阻塞，有必要查看每班收尘管是否堆积，定时查看各滤芯的积尘状况，必要时撤除、清洗滤芯。
移动式水稳拌和站主要是一些骨料的计量还有一些混凝土的搅拌，这样可以少去一些中间环节，并且可以垂直下料计量的节约了计量时间。除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，保证箱体密封可靠，防止漏气。滤筒安装时必须垂直于固定在除尘器内，必须安装紧凑，并固定住滤筒。气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。振动电机是一种常偏心振子的三相电机，当电机运行时偏心振子产生离心力，振动机整体振动，其振动力大小可调整偏心振子。质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻，来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。当材料处于较佳含水量状态，材料才容易达到大压实。
1、稳定土拌合站检修时有必要停机断电，检修期间禁止翻开主令开关。并由操作者自己带着主开关钥匙。2、农村拌合站电气部分有必要定时检修，如果损坏松动或许烧损都有必要当即修正。3、稳定土拌合站在搅拌站过程中不得将搅拌机停机，如在搅拌过程中发作事故，应翻开卸料门卸出混凝土，防止混凝土凝结。4、若在检修时需求拆除部分安装设备，这些元件有必要在检修后重新装好。5、在机身焊接时，在潮湿的情况下，应防止漏电。
稳定土拌和站可拌合水泥不乱土类、石灰不乱土类、沙砾不乱土等基层不乱材料。全密封、带空调的控制房，进步了操纵职员的恬静度，减轻了操作要求。成品料仓仓门可单开、双开，使用起来利便。给现场治理、调度、监控提供了强有力的支持。稳定土拌和站系统具有关机、开机过程治理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操纵形式 ，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。