耐候性与耐老化性，TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。
不经过硫化工程，与普通热塑性树脂相同，以易于成型加工的树脂根据通常聚酯合成方法妥当调整软链段的共聚物量，从而形成适合各种用途的柔软性与机械性材质。
TPEE手电筒材料其优异的耐外部环境,耐臭氧,耐紫外线,耐侯性,可以减少信号接收损失，广泛应用于汽车天线和手机天线。TPEE在这一零部件的生产中得到广泛应用。吹塑成型可以减少部件的数量和安装的流程，从而使部件成本小于传统橡胶方案。TPEE较氯丁橡胶在防尘罩的应用具有重量轻、耐候性佳、可回收等优点。
TPEE手电筒材料可以达到以下要求：从-35℃到85℃所需要的刚性，在打开时没有爆裂和碎片在打开时，能保证系统固定在原位壳体能承受前端的撞击，15年使用寿命，可以喷涂，且不影响功能。
TPEE材料是一种可回收再利用的材料。它可以通过物理回收或化学回收两种方式进行回收再利用。物理回收是将废旧的TPEE材料进行清洗、破碎、熔融等工艺处理，然后重新用于生产新的TPEE制品。
化学回收则是将废旧的TPEE材料进行化学分解，提取出其中的聚酯或聚醚等分子链，然后重新聚合生成新的TPEE材料。这些回收再利用的TPEE材料可以用于生产各种低的价值的产品，如脚轮、玩具、工具手柄等。
TPEE材料由于其质优的性能和多样的加工性能，应用领域十分广泛。
汽车行业：TPEE材料广泛用于汽车行业，如制动盘、密封件、防水件、导管、线束套管等。其具有良好的耐热、阻燃和抗油性能，能够适应各种复杂的使用环境。
电子电器：TPEE材料在电子电器领域应用广泛，如电缆护套、插头线缆、电子元件等。其具有较好的耐高温和耐溶剂性能，能够满足电子产品的使用要求。
医学器械：TPEE材料在医学器械领域应用较多，如导管、气囊、喉镜等。其具有优异的弹性、耐磨性和生物相容性，能够满足医学器械的要求。