圆锥式破碎机日常维护1、要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。2、生产线中的破碎比分配要合理，这样才能很大限度发挥破碎机效率。3、要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。一旦选型不当，严重者将造成工厂长期的生产被动，轻者也将造成经常性的多消耗。4、弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。
破碎机特点分析：1、移动式破碎机性能可靠维修方便。2、可现场破碎，降低物料运输费用。3、体化整套机组，降低了物料、工时消耗。4、作业作用直接有效，成本达到很大化的降低。在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题，防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况，从而延长破碎板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。5、适应性强配置灵活，可以单机组独立作业，也可以灵活组成系统配置机组联合作业。6、机动性灵活，为整体破碎流程提供了更加灵活的空间和合理的布局配置。
在提高机的破碎效率方面，除了在原有设备的结构上作局部改进，如，增加破碎腔高度，提高生产能力；在其他行动，粉碎是由两个或两个以上的步骤完成，使用一个主要粉碎机压碎后接着使用第二粉碎机，有时甚至需要第三或第四粉碎机。减小排矿口，增大破碎比；增加动颚摆动速度，以提高设备生产能力和改进产品质量以外，目前，各国都在研试新型结构的破碎机，如，冲击颚式破碎机，双动颚的颚式破碎机和液压传动的颚式破碎机等。颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠。
采用环槽铆钉联接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，必须焊接时，应由熟练的操作人员进行。由于破碎机工作条件相对比较恶劣，在运行过程中承受的力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损，轴头、键槽磨损，皮带轮、联轴器内孔磨损等。建议采用以下步骤：为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径的孔。
