刚性高，反映灵敏，提高传动精度，蕞小进刀精度可以达到0.001mm。3.5.Z轴使用滚珠丝杆，循环油循环润滑螺杆，使丝杆在运动时平稳,并使丝杆达到蕞低磨耗。3.Z轴传动：上下精密级滚珠螺杆配以三菱伺服马达直接驱动，MPG进刀取代了传统的把手轮进刀，提升了手动上下进刀精度及方便性，操作更为方便。3.主轴组：主轴乃机床的心脏，主轴的精度是一台机床质量的标志。机床全部采用母公司自制主轴，且皆在母公司的恒温无尘室，透过高精密装备所制作，并选用厂商高质量及高精密的精选特殊材料，经过严格的热处理工艺和精密加工，确保主轴在材料上能获得高质量的保证，弹筒式主轴配合宽大的主轴座。稳定的立柱和大功率主轴马达，切削功率大。
精密大水磨加工是一种高度精细的职业，在进行加工的进程傍边一切的操作流程都有必要严厉依照准确的方式，一切职工在进入作业岗位前，查看自个服饰是不是契合作业需求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。作业时坚持准确的姿态，要有足够的精力敷衍作业，如发现身体不适就要立刻脱离作业岗位，并向领导反映。操作时有必要思想会集，制止闲谈，相互配合，操切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，避免发作事端，确保操作安全。更换模具时首要封闭电源，冲床运动部门中止作业后，方可开始装置、调试模具。装置调整结束后，用手搬动飞轮试冲两次，查看上下模具是不是对称、合理，螺丝是不是坚固，压边圈是不是在合理的方位上。机械开动后。
平面磨床加工中工件装夹技巧分享平面磨床加工中工件装夹技巧概况主要有以下几点：1、在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在自在状态下结束定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满意加工精度需求。2、选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空位。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一同，成为一个全体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发生夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空位，增强工件的刚性，相同可以收到出色的作用。3、运用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住，由于平口钳有肯定高度，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐步减少的方法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度抵达需求。4、运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。
