铁桶 （铁制的桶型容器）铁制的桶型物，可用于装液体，固体，一般呈圆柱状，有底，底口以铁片封闭，上口有铁把手，方便携带。
制桶工序
桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检。为了保证桶身料的下料精度和有效提高生产效率，近年来中国在开卷下料生产线上采用了大量的新工艺和新技术。
现在的铁桶市场上，新产品新材料不断涌现，令人耳目一新。铁桶产品同市场上任何产品一样，在国内市场发展的同时，都要兼备同国际市场接轨，但是由于我国铁桶标准化和国际上的标准化有些出路，因此，在进出口铁桶产品也遇到了这样或那样的问题。大多数企业更注重在生产传统的200L铁桶的基础上也增添了其他型号铁桶的生产，在大大丰富了铁桶市场的同时也在市场竞争方面赢得了优势。但是随着市场主导和科技化等因素的影响，铁桶的产品和新材料是未来的一个发展趋势。“人无我有，人有我新”是赢得市场，取得长足发展的恒定定律。
目前新加入的铁桶品种，除了铁桶外，出现了200－230升锥形桶、W筋铁桶、国际标准铁桶、钢塑复合桶等多种产品。新的制桶材料主要围绕环保和节能两大目标进行，主要有水性涂料、粉末涂料、覆膜铁板、印刷铁板、预涂铁板等。
铁桶产品同市场上任何产品一样，在发展的同时，都要兼备同国际市场接轨，但是由于我国铁桶标准化和国际上的标准化有些出路，因此，在进出口铁桶产品也遇到了这样或那样的问题。铁桶生产企业为了更好、更长远的发展也纷纷的在铁桶国际市场上研究新的出路。
铁桶企业要想长期生存必须紧抓铁桶是商品的特点，紧跟市场，迅速捉市场前沿信息，再充分利用制桶企业本身灵活的特点，开发出更多适合中国国情又符合国际要求的产品，积极为我国铁桶市场的兴盛和繁荣助力。
铁桶厂家为您介绍
镀锌桶镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到各方面保护；镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。对于已经投入使用的设备设施，如果缺少安全设施，现在应设法补建，否则随着环境保护和职业安全意识的提高，企业将无法生存。一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试；热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。
过去铁桶泄露问题发生了很多事故，造成了严重的环境污染。因此在缝焊和铁桶涂装技术上尤为重视。现在的铁桶市场就已经推出了“绿色铁桶”，它是不仅在铁桶的原辅材料上实现环保化，重要的是还要在铁桶的生产过程和使用过程中实现环保化。
合格铁桶的生产工序
一只合格的铁桶首先需要有经验的师傅量身剪裁桶身，然后再进行桶盖和复合圈以及标志的冲压。铁桶厂家为您介绍镀锌桶在金属桶结束冶炼，成型之后，在其表面镀上一层锌，提高产品耐腐蚀性。接着卷边缝焊、箍体裁剪、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型制作成桶口，再电焊上提手、装上配件，进行表面油漆喷涂，桶盖注胶，检验合格，这才完成了整个的生产工序。