塑料哑铃制样机制样机注意事项：（1）使用前的准备工作 ①检查各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧②检查进料斗以及破碎腔内有无异物，如有则应清除。 ③按要求调好缩分比，并加以固定。（2）设备试运转 经检查破碎机各部正常后，起动设备进行试运转。运转中发现有不正常现象和噪音，应立即停机，查明原因并消除后，再次试运转，正常后方可投入使用。（3）运转 ①先使破碎－缩分系统空载运转1~2min后，如运转正常，方可给料制样，给料应连续均匀。②注意检查进入破碎机的物料，严防金属异物或杂物，如混入，以免损坏设备和造成意外事故。③为防止试样污染，在制备每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再制备煤样。④使用中若发现卡塞停机现象，必须立即切断电源，查明原因并予排除后，方可继续制样。 （4）停机停机应按以下步骤进行①首先停止给料；②停止给料后，让设备继续运转，直到将在设备各部件（特别是破碎腔内）的物料处理完毕。然后反复开、停机器几次，以排尽滞留煤样。③按下红色停止按钮，切断总电源。
塑料哑铃制样机是指可以制作各种规格的力学拉伸试样条，采用全自动CNC数控系统控制，操作简便，自动切割样条，切割精度高，速度快，制作的试样形状不受机器限制，只要提供程序，可以制作各种形状的试样，条形、哑铃型、圆形、各种不规则图形等；主要用途用于铝合金、铜等有色金属材料及橡胶塑料、玻璃钢、塑料、纤维板、有机玻璃、增强玻璃纤维板、特殊复合等材料，也可以用于材料粉末取样等作用；通过程序控制器控制三轴联动系统，实现金属或者非金属板材的样条切割、哑铃型试样切割、冲击缺口切割功能，并可以将任意形状的材料进行铣削。塑料哑铃制样机使用方法：整机有四个地脚丝，安装在平稳坚固地面上。2．打开缩分器前板和护罩，擦拭各运动部件，加注适量黄油。3．用手转动破碎机的配重轮，观察各运动部件是否正常，特别应观察缩分器和筛分下料器的准线是否对应在一条直线上，否则可调节连杆的长度。4．根据出料粒度，调节好破碎机颚板间隙。5．将接料斗放入取样处。6．接好电源，试运转，观察各部运动情况，待一切正常后，上好护罩和缩分器前板，即可正式使用。7．将物料放在筛子后部，开动电机，即可自动筛分、破碎、缩分。
塑料哑铃制样机广泛应用于塑料、有机玻璃、玻璃钢、碳纤维等非金属材料的各种试验用标准样条的制备。哑铃型制样机适用于将塑料半硬质、硬质非金属材料制取为哑铃形、矩形等标准试样，将试样毛坯直接装入相应夹具内夹紧，紧贴旋转的铣刀进行铣削成型，切屑由吸尘器吸入。全自动哑铃制样机包括工作台，工作台包括固定脚，工作台通过固定脚与地面接触；工作台上设有减力板，减力板与工作台通过螺栓连接，螺栓包括螺杆和螺帽；其特征在于，减力板设有用于容纳螺栓的容置槽，容置槽槽底设有用于使螺栓的螺杆穿过的通槽，通过通槽使得螺杆与工作台连接；螺帽与减力板相接触的底面设有摩擦纹，容置槽上与摩擦纹相对应的位置上设有第二摩擦纹。通过分别对螺帽底面和容置槽设置摩擦纹，以增强螺栓与减力板的摩擦力，以防止减力板在制样的过程当中走位，减轻制样人员的手部负担。
该机用于非金属拉伸试验中哑铃型试样的制备，可制备各种尺寸的哑铃状试样、长条形试样或其它试样。制样效率好，所制出的试样尺寸准确，并配有切削碎屑吸收装置以保证环境卫生。制样机主要由切割、铣哑铃型、铣缺口三部分组成，用于塑料、有机玻璃、玻璃钢及碳纤维等非金属材料的冲击用缺口样条，拉伸试验用哑铃型样条，维卡、热变形、压缩、弯曲试验用矩型等各种试验样条的制备。所有连接板均采用12毫米厚整张钢板一体加工成型（非焊接，此项极为重要），表面精磨处理，保证了设备的整体性和平整性，机体刚性好，加工试样不振动，使用寿命长。