聚丙烯缠绕结构壁管
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、更高的透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。在工程验收时，采用闭气检验代替闭水试验，既加快了验收速度，又节闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用3。对于相同MFR的材料，共聚物型的冲击强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有看氧化性。
聚丙烯(PP塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
我公司缠绕管生产采用两次缠绕成型技术，不同于目前市场的克拉管一次缠绕成型技术。
两次缠绕成型是指管材底层和肋管分次缠绕，在底层缠绕后，经充分的风冷过程，底层材料结晶完成，内部材料应力得到充分释放后，再加热底层表面，做肋管缠绕。一次缠绕成型是指底层和肋管一次性缠绕到模具上。聚丙烯缠绕结构壁管大口径PP（聚丙烯）缠绕管让城市“血管”不梗阻车道变“河道”，城市变“水城”，下雨就涝的“城市病”，让人们开始关注被视为城市“血管”的管网建设。克拉管技术优点是生产，缺点是管材内部存在应力，肋管变形量大，型高低。
由于环刚度与型高的三次方呈正比关系，即同等规格的管材，二次缠绕生产工艺产品比一次缠绕生产工艺产品环刚度约高15%-33%。
PE/PP大口径克拉管管道在日本和海啸中实际效果
我们大多数人应该对2011年初日本及由此引发的海啸等画面还记忆犹新。的中心位于日本本州岛仙台港东130公里处的太平洋底，福岛站冷却系统失灵，导致性物质泄漏，导致成千上万住在附近的人不得不撤离家园。引起的海啸产生的巨浪造成27475人愚难或失踪，所到之处片甲不留。PP-B、PP-HM埋地排水排污管道相比于传统埋地排水管道（PE、PVC、混凝土管道）有着以下的优势：1、低密度，重量轻，更利于施工安装，更能节约成本。这场灾难对日本经济造成达16万亿日元(约合RMB1.3万亿元)。
过后管道厂商积极调查了他们的管道在当地的运行情况。在日本东部的重 z区作为涵洞和排水系统其中安装的许多管材采用大口径缠绕管技术。近的一段时间内人们利用聚乙烯PE和聚丙烯PP生产出口径达到3米5的管材。管材的质量相当的坚硬，可以很好的保持良好的刚度下承受很高的垂直应力指：（受力物体截面上内力的集度，即单位面积上的内力）并能很好的通过有限形变来缓解应力。在中国虽然已有聚丙烯排水管道系统的相关标准，也有PP-B和PP-HM的相关供应商、实壁管和波纹管的生产设备商，但是聚丙烯排水管道的市场尚属空白，目前尚无管道生产商进入该领域。并可以利用电容焊、热熔对接焊或挤出焊接技术将各种长度的管材连接在一起。使得这些管道能抵抗地壳运动造成的水平方向的挤压和上下的波动挤压。
技术人员还走访了重灾地的福岛和宫古之间21个独立地段。尽管的震级很高并对建筑物和道路造成了巨大损坏但是他们检查过的所有的聚乙烯/聚乙烯大口径缠绕管道都完好无损并仍然运行良好。大部分管道的垂直变形量都低于5%。
在技术人员走访的重灾地时发现，采用混凝土制成的刚性管道其结构未能同样幸免于难，大部分管道发生或损毁。其中很多的地区由于底壳运动造成的上下波动到许多混凝土检查井升高1米，其已远远高出路面，并且破坏了地下混凝土污水排水管道之间的连接。
