石灰回转窑，俗称滚筒回转窑。当转筒烘干机设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。石灰回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。
石灰回转窑技术特点：
1. 新型石灰回转窑内部结构先进，采用低压损的竖式预热器能有效提高物料的预热效果，经预热后的石灰石入窑后分解率可达20-25%以上，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石进行煅烧；
2. 优化的密封设计可靠的回转窑两端组合式鳞片密封设计。使漏风系数小于10%采用新型复合耐火保温材料，以减少辐射热损有效失节省燃料；
3. 采用填充式并可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800℃环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700度以上，减少了运动部件和特殊材料提高了热能再利用的目的。适于干燥各种物料，设备操作简单可靠，防尘密封性能良好，维修方便，是理想的烘干设备。石灰回转窑布置： 1 回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。2 回转窑基础墩布置应符合下列规定：1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定；3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。3 当设有两台以上回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则：1）满足窑头和窑尾设备的布置要求；2）要便于设备操作和检修；3）结合中央控制室的合理位置。
啤酒糟烘干机简介：
啤酒糟烘干机可快速将水分含量在85%左右的湿啤酒糟经过脱水、烘干至水分含量在10%左右的干品。啤酒糟烘干机主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿啤酒糟进入烘干机后，在滚筒内均布的抄板翻动下，在烘干机内均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热﹑传质。在烘干过程中，啤酒糟在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。
啤酒糟烘干处理工艺流程：湿酒糟—搅拌均质—预脱水—烘干—按比例添加辅料—主、辅料混合—粉碎—制粒—冷却筛选—称量包装
啤酒糟烘干机主要特点：
1.烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
2.结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
4.产品烘干的均匀性好。
序号常用设备规格项目Φ1.4*10mΦ1.4*13mΦ1.4*16m备注1烘干酒糟类日产量8吨10吨12吨原料水份65%以下2烘干果渣类日产量3吨5吨7吨原料水份75%以下3总装机34kw36kw36kw 4吨料耗标煤280kg280kg280kg6000大卡以上5吨料耗电60度60度60度 6人工费20元20元20元 7厂房面积5m宽*15m长*3.7m高5m宽*20m长*3.7m高5m宽*25m长*3.7m高
啤酒糟烘干机的安装与维护：机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
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干燥设备在工业的使用上非常广泛，很多领域上都需要用到干燥设备的使用，例如工业，农业，化工，矿山，冶金等等行业都急需要用到干燥设备。而干燥设备在国内的发展也是迅猛的，相对于国外来所，目前我国的干燥设备发展还是有些不够。
国内干燥设备生产企业应该充分利用中国加入WTO的机遇，加强与国外的技术交流，汲取国外先进干燥设备之长，加快提高我国干燥设备自加热设备动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性，缩小与国外产品的差距，提高我国干燥设备产品在用户中的信任度，使我国干燥设备不仅在，而且在国外市场也能占主导地位。转筒烘干机，回转筒烘干机和滚筒烘干机实际上是一个意识，只是在各地叫法不同。
在国际竞争中，我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比，我国干燥设备的优势加热设备是价格低廉，不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。
污泥烘干机
污泥烘干机适用于城市污泥干化。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
用途
随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。
污泥烘干机设备
污泥根据是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。烘干设备特点：●采用电脑自动控制，可根据烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为污泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资，用热无成本。真节能干燥，真正节能环保。
特点
污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的污泥干燥设备，在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。
新型污泥烘干机特点： 1、高xiao节能污泥烘干机，污泥烘干机采用新型传动装置，相比一般污泥烘干机，节约用煤量近20%，为客户节约成本，就是为我们的客户创造价值。三节能，耗能低：不同烘干方法耗能指标不同，褐煤烘干机，脱硫石膏烘干机，浆纱烘干机，水泥烘干机，粉煤灰烘干机，工业烘干机，回转烘干机，三筒烘干机一般传导式烘干的热效率理论上可达，对流式烘干只能70%左右。 2、绿色环保污泥烘干机，污泥烘干机采用多级净化除尘设备，达到和高于国家要求的环保标准，降低设备对于环境的污染。
烘干原理
污泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。
污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。二级烘干区是用逆流烘干，室温300℃，为高产除水区，在回转烘干过程中，保证了煤泥外表不发生焦化。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出
组成
污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。
一、导料区，湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程；
三、清理区，湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时 易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球
结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；
四、倾斜扬料板区，湿污泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入后的出料区..有着多种微生物
的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视，也为城市环境治理带
污泥烘干机组成流程
来诸多难题。我厂研发的污泥烘干设备可将污泥烘干，便于污
泥生物有机肥的生产，是有机肥制造企业的烘干设备。
