分层输送带常用的表示方法：以NN200 1000t6(6+3)为例，NN200表示尼龙200型，1000-表示带的宽度，6-表示尼龙布层数，(6+3)-表示上下覆盖输送带的橡胶厚度分别为6毫米和3毫米。聚酯输送带以涤纶帆布作骨架，其结构同普通输送带，具有带体轻、薄、耐疲劳、耐冲击、成槽性好、延伸率低、尺寸热稳定性好、湿强力高等特点，是织物芯输送带的发展方向。
普通皮带输送机的驱动滚筒一般是由独立电机、减速器、滚筒所构成，此种驱动结构承载范围大，但机体沉重，占地面积大，对配煤槽顶部狭小的空间是不合适的，因此选用内置型电动滚筒即可，因其电机、减速机内置于滚筒体内部，其具有结构紧凑、体积小、重量轻、外观整齐的特点，可适用于狭小的现场作业空间，但因多条皮带输送机需不断换向，可将不同物料分别传送，且运量大，这就决定了多台设备的驱动机构必须具有足够的运输性能，并能频繁换向才能满足现场生产作业需求；
皮带输送机是矿山、仓库、货场、热电厂等企业经常使用的一种输送设备，但输送皮带跑偏的问题一直是胶带机在正常使用时所出现的一种顽l症，由于输送设备基本上在露天场合使用，工作环境比较恶劣，加之输送的物料多为粉状、块状及简易包装物，极易撒落粉尘，加之其普通的机械连杆调偏机构均暴露在外，在使用一段时间后，必须经常清理，否则极易被卡死，这必将增加用户现场维护人员的工作量，另外普通皮带纠偏l方法也不能在工业皮带正反双向运行时都能实现调偏，因此需要一种可以将连杆调偏机构隐蔽在底座之中，且在运输皮带可以在正反双向运行过程中均能够对皮带输送机起到调偏作用的另一种结构的托辊组；
可以实现双向全自动调偏型的托辊结构其特点在于：横辊支架上增设有防止横向托辊反转的自动刹车装置，为保证皮带双向运行过程中均能实现调偏功能，在每个横托辊上所配置的自动刹车装置其调偏动作非常灵敏，托辊支架连动机构隐藏在了装置的底座之中，不易造成卡死现象，并且能够在输送皮带正反向转换过程中自动的来调整工作状态，即使在恶劣的使用环境中长期工作，也不易出现此种结构中机械配合组件的卡滞现象，在橡胶环形帆布带正反向运行过程中，按上述方法布置后防止运输胶带跑偏的效果会十分明显；
