焊接吸烟臂已灵活运用到焊接行业，在焊接操作，改善环境等方便发挥着作用。
焊接容易产生咬边：
现象：焊缝熔合不好，呈现沟槽，深度大于0.5㎜，总长度大于焊缝长度的1.5％或大于检验标准要求的长度。
原因分析：焊接线能量大，电弧过长，焊条（枪）角度不当，焊条（丝）送进速度不合适等都是形成咬边的原因。
治理办法：
1、根据焊接方位，焊接规范的要求，选择合适的电流参数；
2、操控电弧长度，尽量运用短弧焊接；
3、焊条（丝）送进速度与所选焊接电流参数和谐；
4、留意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条（枪）角度。
5、对检查中发现的焊缝咬边，进行打磨清理、补焊，使之符合检验标准要求；
一般焊接作业现场：焊接产生的焊烟一天下来焊烟量大，日积月累形成的焊烟更为难治理。焊接作业无法控制在同地点，换位是必然发生或很频繁的工作现场，需要活动拖拽的焊接设备产生的磨损减少了设备应用时间。焊接操作的多问题不及时纠正解决会造成降低工作生产量及焊烟粉尘带来多种严重后果。
旭泰机械已多年经验研发的焊接吸烟臂，多样款式与功能为焊接操作的场景因素所打造。
焊接吸烟臂用于焊接工位换位时焊接设备的操作，车间凌乱地面零件形成的整理，焊烟造成的环境污染形成的快速净化，焊接吸烟臂辅助于焊接需求设备的承载及换位。
我们都知道近几年的发展变化，环保已成为趋势来衡量工厂是否合格标准，当然一直以来在有保障清新环境的车间工作，也是对现场人员的健康负责。焊接行业粉尘的横生及无处不在，如工作量增加，通风透气虽有所帮助，但无法从根源上排除干净，这也就造成废气、异味及粉尘对工作人员的健康形成影响。焊接点的位置不同，易造成送丝机主要设备拖动，经常有这样场景形成，造成整体给人凌乱视觉效果。对于工作结束场景来说，工作结束还要一并收拾凌乱现场。
综合考虑焊接多方面元素，以解决为目的设计-焊接吸烟臂，焊接吸烟臂焊接辅助设备。
根据焊接市场研究发现焊接普遍会出现两项问题：一、焊接粉尘造成污染严重状况，重则在当下还会因环评造成车间整顿。二、车间现场混乱现象，焊接因工位不移动是焊接现场经常之事，移动的送丝机到零件线缆整体活动，这也就造成车间一直处于凌乱作业状态中。
如何以合理有效的工作现场及操作，同时还可对堆积及来不及处理的粉尘进行完善的优化解决措施-焊接吸烟臂。
旭泰机械焊接吸烟臂调试一般分为：手动调试、弹簧调试及全自动电动控制。焊接吸烟臂悬臂加定位安全器，跟进焊接速度与角度随时调节与定位，悬臂配置的零件换取灵活。焊接吸烟臂可突出功能为焊烟除尘，相比于单项移动焊接除尘器，产品可发挥灵活性，一臂设计，通过一体定位的设计使焊接点产生粉尘为扩散之前吸收，有效的对焊接粉尘的收集，避免外部扩散的状态发生。