（1)密度小，碳化硅材料的密度比金属小，因而造出的设备更加轻巧。（2)耐高温，热膨胀系数小
碳化硅是在高温下制成的。在某些高温环境下，要求材料既要有一定的加工强度，又要满足加工精度，碳化硅陶瓷能达到这两点。碳化硅的使用温度为800℃左右，而钢的承受温度仅为250℃。粗略计算，碳化硅的平均热膨胀系数在25~1400℃范围内为4.4×10-6/℃。碳化硅的热膨胀系数测定结果表明，其量值与其他磨料及高温材料相比要小得多，如刚玉的热膨胀系数可高达(7~8)× 10-6/℃。（3)导热系数高碳化硅的导热系数很高，这是碳化硅物理性能方面的另一个重要特点。碳化硅的导热系数比其他耐火材料及磨料要大得多，约为刚玉导热系数的4倍。碳化硅所具有的低热膨胀系数和高导热系数，使其制件在加热及冷却过程中受到的热应力较小，这就是为什么碳化硅制件特别耐热震的原因。（4)耐腐蚀
碳化硅制品可以分为很多类，根据不同的使用环境，分为不同的种类。一般使用到机械上比较多。例如使用到机械密封件上，可以称为碳化硅密封环，可以分为静环、动环、平环等。也可以根据客户的特别要求，制作出各种形状的碳化硅制品，例如碳化硅异形件，碳化硅板，碳化硅环等。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蚀性以及较高的高温强度等特点，这使得碳化硅陶瓷得到了广泛的应用。在应用在密封环上：碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，且耐高温，因而是制造密封环的理想材料。它与石墨材料组合配对时，其摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，因而可用于高PV值，特别是输送强酸、强碱的工况中使用。碳化硅原料制品可以分为很多类，根据不同的使用环境，分为不同的种类。一般使用到机械上比较多。例如使用到机械密封件上，可以称为碳化硅密封环，可以分为静环、动环、平环等。也可以根据客户的特别要求，制作出各种形状的碳化硅制品，例如碳化硅异形件，碳化硅板，碳化硅环等。
但要注意：它与天然金刚砂(也称：石榴子石)的成分不同。在工业生产中，SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料，辅助回收料、乏料，经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑，制备绿碳化硅时还要添加适量)经高温制备而成。高温制备SiC冶炼块的热工设备是的碳化硅电炉，其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为：电炉中心的通电发热体，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心，一般为圆形或矩形。其两端与电极相连)等组成。该电炉所用的烧成方法俗称：埋粉烧成。它一通电即为加热开始，炉心体温度约2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，炉料达到1450℃时开始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃时形成)，且放出co。然而，≥2600℃时SiC会分解，但分解出的si又会与炉料中的C生成SiC。每组电炉配备一组变压器，但生产时只对单一电炉供电，以便根据电负荷特性调节电压来基本上保持恒功率，大功率电炉要加热约24 h，停电后生成SiC的反应基本结束，再经过一段时间的冷却就可以拆除侧墙，然后逐步取出炉料。
碳化硅纤维增强聚合物基复合材料可以吸收或透过部分雷达波，已作为雷达天线罩，火箭、和飞机等部件的隐身结构材料，以及航空、航天、汽车工业的结构材料与耐热材料。碳化硅用量对碳化硅制品的影响：碳化硅是非常好的工业材料之一，碳化硅在多个职业的应用是因为碳化硅自身具有的特性所造成的。在耐火材料方面，碳化硅出产的碳化硅耐火砖导电性和耐热性是它不可代替的优势，碳化硅耐火砖在稳定的负荷下于常温和，1350℃时的耐磨强度与耐热性都是杰出的。 碳化硅的耐热性是确保它的运用特性与经济效果要害条件之一。因为它有高的热传导性，所以对温度急变的抵抗性杰出。碳化硅耐火制品导热性守下列条件影响： （1）结合碳化硅制，品含碳化硅含量越高其热传导性越好； （2）成型压力大及高密度制品热传导性杰出； （3）烧成温度自1300℃提高到1500℃并在中性或弱还原性火焰烧纸的碳化硅制品，导热性约可提高18%-30%； （4)碳化硅制品的导热系数，碳化硅制品中的杂质如何有效的去除
碳化硅制品中的杂质如何去除?碳化硅制品中经常会出现杂质，影响使用，当出现杂质后并不可怕，采取合理的方法进行去除就可以了，那么应
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