对策:操控好573℃和180~270℃的降温速度。陶板作为一种幕墙装饰材料,影响使用安全性的主要因素包括:破坏强度、抗弯强度、断裂模数、湿膨胀系数、抗冻性等。陶板的厚度通常有18mm、20mm、30mm、38mm等,长度有的达1500mm乃至2000mm,比抛光砖的厚度(通常11mm)和长度都大。因此,在窑炉设计时,冷却带的设计要略长一些,调理手法要多一些。
色差
陶板发作色差的影响要素也比拟多,其鱼骨分析图见下图。
对策:关于色差的发作,烧成原则不安稳(温度、压力、氛围)和环境温度温差大是首要要素,所以操控好窑炉温差是首要的环节。
第八、角边缺
角边缺的发作,可能是烧成前坯体边角缺失,挡板或保送线不安稳;或烧成后磨边时残缺、叉车转移破损、储存办法不妥、未放隔纸等。
第九、爆点
要素分析:首要表现为烧成后商品表面有颗粒拱起爆开,挖开爆点,显露粉体。有些商品烧成出来未见异常,放置一段时间或上墙后,陶板表面有颗粒拱起、爆开,显露粉体。用盐酸滴定检查,发现有气泡发作,说明富含钙质。
对策:严厉操控颗粒级配,特别是泥料的颗粒级配。混合调料要平均,保证各种配料反响充分,避种高温粉料的存在。少量砂粒的爆点,经过简单的过筛就能够处置。
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