聚苯板保温板包装机主要由输送装置、压紧、封装、切刀、计量装置、控制系统等多个部分组成。其中，输送装置将聚苯板保温板送进包装机内，压缩机通过强力压缩可以让聚苯板保温板形成较紧密的堆叠状，封装部分则将紧密堆叠的聚苯板保温板用的包装材料进行包装，使其不受潮湿、灰尘、污染等影响。同时，计量装置能够根据客户需求，对每一包聚苯板保温板进行称重，确保每一包的质量达到要求，控制系统则能够对整个包装过程进行自动控制，提高生产效率，降低人工成本。
首先，输送系统是包装过程的起点。这一系统主要是将EPS和XPS原料从生产线上输送到自动包装系统中。为了能够满足生产线的高速转移和搬运需求，输送系统一般采用自动化输送线，通过电机驱动和气动控制实现物料的自动传送和转移。其次，自动包装系统是聚苯板保温板包装机的关键部分。这一系统主要是将EPS和XPS原料按照预设的尺寸和数量进行自动切割和定位，然后将其送入自动包装机中。在这一过程中，自动包装机可以根据不同的包装要求和产品类型，选择合适的包装方式，如缠绕包装、收缩包装等。
在聚苯板生产线设备中，预混料系统的作用是将各种原材料按照一定比例混合均匀，以确保生产出的聚苯板质量。发泡系统则是将预混料与液态聚原料进行混合，通过高温高压的方式将其发泡成泡沫塑料。成型系统则将发泡好的泡沫塑料通过模具进行成型，终成为具有一定形状和尺寸的聚苯板。切割系统则用于将成型好的聚苯板进行切割，以便进行后续的加工和使用。包装系统则用于将成品聚苯板进行包装，以保证其质量和运输安全。
聚苯板生产线设备的技术水平和性能直接影响着生产效率和产品质量。目前，国内外各大厂家都在不断研发新型的聚苯板生产线设备，以提高生产效率和产品质量。例如，一些厂家采用先进的自动化控制系统，可以实现全线自动化生产，大大提高了生产效率；同时，一些厂家还采用了的发泡技术和成型技术，使得生产的聚苯板质量更加，使用寿命更长。除了技术水平的提高外，聚苯板生产线设备的环保性也是近年来备受关注的问题。传统的聚苯板生产过程中会产生大量的废气和废水
