5分钟前 中高频感应加热设备原理来电垂询「无锡捷兴机电设备」[无锡捷兴机电设备bb0a362]内容：

退火类超音频感应加热设备（1）可对各种机械零件进行整体或具部退火处理。（2）可对φ300直径不锈钢容器进行拉伸退火。钢塑复合管具有优良的耐腐蚀性、良好的循环能力、无结垢性和较长的使用寿命，近年来在建筑给水工程中得到了广泛的应用。误区一：只看功率，不看频率在标准件、紧固件等透热时，当加热工件直径》80mm时，就应选择中频设备，此时仍用高频机会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”（俗称“烧不透”），不仅设备效率大打折扣，还会降低模具寿命甚至造成模具损坏，无形中成本，却不知原因。误区二：只看输出，不看输入忽略了设备效率及耗电因素，等购回设备后才发现是“电老虎”，造成买得起，用不起的尴尬局面。例如同样是80机，但一个输入功率是80kw，但设备工作效率差别很大，尽管也能完成加热要求，但耗电量之大让永和叫苦不跌。输出80lw的设备输入功率竟高达120kVA。误区三：只看型号、不看功率例如将设备单项输入电流120A和输入功率120KVA混为一谈，统称120机，致使买回后才发现真正的功率才80KVA，明着占了便宜，实则暗里吃了亏。

按器件区分

高频感应加热：晶体管/电子管(高频属于高电压低电流变频)

超音频感应加热：IGBT

中频感应加热：KGPS可控硅

按谐振输出方式区分:

高频感应加热设备：电子管/晶体管 多采用并联谐振

超音频感应加热设备：IGBT 采用串联/并联谐振

中频感应加热设备：KGPS可控硅多采用并联谐振输出

按淬火层深区分：

高频感应加热设备：0.5~2mm 主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。

超音频感应加热设备：1.5~4mm

主要用于齿轮、链轮、轴类淬火。各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。各种内燃机配件、减速面配件的淬火。机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

中频感应加热设备：3~6mm主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。中频用于稍大些的工件。

总结：不论是中频，还是高频，亦或是超音频都属于感应加热范畴，加热的原理完全相同，只是振荡频率不一样，不同频率加热层深不一样，硬化层深也不一样，随着交变电流频率越高，感应电流的透入深度不同而已。3、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。实际生产中要根据使用需要多少的硬化层深度，多少大小的工件而选用不同的频率感应加热电源。

透热锻造类1、各类标准件、紧固件、各种高强度螺栓、螺母的热镦；2、直径800mm以内棒料的透热锻造；直流滤波电容也是选择ESR和ESL尽量小的高频电容，通常Le在nH级，Re在mQ级。3、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧.焊接类1、各种金钢石复合片钻头的焊接；2、各种硬质合金刀头、锯片的焊接；3、各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接；退火类1、各种超音频感应加热设备或局部退火处理2、各种不锈钢制品退火处理3、金属材料加热退火、涨型

其它各种特殊需要的电热铸件：根据客户需要可定做各种规格的电热铸件。钛材加热器。超音频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。以钛作为石化、化工、化纤设备的管材、板材，能大幅度提高设备的抗腐蚀能力，使之延长使用寿命。但由于钛在高温下极易与空气中的氧、氢等元素反应生成脆的氧化物，使设备的焊接难以达标。因此，钛制设备国产化工作十分艰巨。

技术特点

1．功率大，体积小，升温快。

2．采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网。

3．应用范围广，寿命长，可靠性高。