更换罗茨真空泵时导致机械密封泄漏的主要原因。动力端和非动力端的机械密封组装在同一个轴上，叶轮安装在轴的中间，轴的两端由轴承支撑固定。如果单独更换动力端或非动力端机械密封，则必须卸下旧机械密封，在安装新轴承(轴承座)之前拆卸该端的轴承(轴承座)。这时，由于轴和叶轮的重力作用，一端没有轴承支撑的叶轮和轴崩溃，轴倾斜到没有轴承的末端。未拆卸端的静态环用螺栓固定在泵端盖上，动态环固定在轴上，与轴一起旋转，并且静态环内环和轴之间的配合间隔小.
转子分叶、合叶的调整是罗茨风机检修的关键部分，直接决定着检修质量的好坏。不同类型的罗茨风机，有不同的调节形式。轴与齿轮为锥型无键连接时，一般通过调节轴与齿轮周向相对位置；轴与齿轮为键连接时，一般通过调节从动齿轮与轮毂的相对位置。
风机正常运转过程中，随着齿轮磨损，间隙都会地发生变化，其中合叶间隙趋向减小，分叶间隙趋向增大。在调整两叶轮的工作间隙时，应预先将合叶间隙适当调大，一般合叶间隙是分叶间隙的 2 倍。
叶轮间隙调整时，首先将叶片转到与水平方向呈 45° 的位置，此时两叶轮的间隙即为分叶或合叶间隙。
三叶罗茨鼓风机液压系统压力调整不当，导致系统发热。三叶罗茨风机液压系统一般是高压大流量系统。可编程控制器引进了三叶罗茨风机，提高了电气系统的可靠性。同时要观察三叶罗茨风机的压力和各系统的运行情况。各系统正常运行后，可以正常速度泵送，三叶罗茨风机的输送工作应尽可能继续进行，混凝土缸的活塞应定时运行。发挥三叶罗茨风机的功效，能使混凝土缸长度方向的磨损均匀，三叶罗茨风机压力过大，不稳定，油温升高，输送管鸣管振动及泵送困难等现象时，不能强制泵送，应立即调查原因并排除。
