硫酸镁干燥机概述
可将含水量为3%的原料干燥至0.5%以下。我司设计制作的每小时可处理25t的物料，以满足大部分企业的生产要求。设备的进风温度和出风温度分别为75℃和45℃之间可调，精度在±1℃。
回转圆筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料连续定量从窑头加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热空气进行有效地接触面被干燥，干燥后的产品大部分从窑尾出来，还有一小部分较细的产品随同尾气一起进入旋风分离器，产品得以收集，尾气由引风机排入大气中。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向螺旋板，它不断地把物料扬起又洒下，使物料的热接触表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体为间接式燃煤热风炉燃烧产生的热空气。转筒干燥器虽是zui古老的干燥设备之一，但目前在冶金、建材、化工等领域仍被广泛使用。
硫酸镁干燥设备以流化床干燥为例，原料经皮带上料机送入流化床干燥机内，由热源产生的热空气进入干燥机内，热空气与进入干燥机内的物料接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出，需冷却的，经过冷却机冷却。部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统。尾气经洗涤后引风机排空，洗涤水循环利用，后回到工艺。
硫酸镁设备技艺先进，节能。只要控制微波功率即可实现立即加热和终止，微波随开随有，不需要预热，没有热梯度，节省能耗。设备应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程控自动化控制，操作简单。
硫酸镁干燥设备性能特点：
1、采用振动流化技术，床层温度分布均匀，无局部过热现象，无死角，干燥、冷却产品质量好。
2、料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内无级调整，适用面宽。对物料表面损伤小．可用于易碎物料，或要求保持形状物料的干燥。物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。
3、运行稳定，物料适应性强。
4、干燥、冷却、筛分同步完成。
5、当用于高水份物料大批量生产时，可采用多台串联的方式以达到用要求(典型物料：如聚酰胺等)。
镁干燥机应用于食品工业、材料化工、工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等各行各业。设备可以根据你的具体需求，为您的企业研制生产各种规格、型号、用途的具体产品。
干燥设备的组成部分中热风炉是产生热源。干燥设备在干燥物料时需要耗费非常大的热源，那么热源可以是煤、生物质燃料、燃油、燃气等。
干燥设备热源分析
1、煤
煤可以分为泥煤、褐煤、烟煤、煤等四类。中国是世界产煤大国，也是煤炭消费的大国。我国企业在选择干燥设备的热源是，大部分会选择燃煤。但是由于煤属于bu可再生资源，直接燃烧煤会产生SO2,NO2,NO,CO等空气污染物，所以不推荐使用燃煤作为干燥热源。
2、生物质燃料
生物质燃料是一种可再生能源，将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种形状(如块状、颗粒状等)，是一种可直接燃烧的新型清洁燃料。它可以替代石化燃料作为热源，不仅可以保护环境，而且消除化石燃料用尽的担忧。
3、燃油
燃油可以分为煤油和。使用油类作为干燥热源，干燥成本高，但是温度较容易控制，容易实现自动化操作。从运输的角度看，燃油比一些固体燃料在运输中损失小。
4、燃气
燃气就是燃烧、等。热值高，可预热到高温，燃烧完全，杂质含量少，燃烧后产生污染物少。