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法兰加工中心质量控制要点
对于法兰加工中心的加工和生产，运用新的工艺技术和方法来降低生产成本、节约能源、提高材料利用率响应了国家大力发展节能减排的方针政策，我国装备制造业的进步需要依靠技术的不断创新。法兰加工中心的环件在风力发电、机械、船舶、石油化工、航空航天等许多工业领域中日益得到了广泛的应用，法兰加工中心质量控制要点主要表现在以下方面：
1、扁钢法兰连接
圆风管与扁钢法兰连接时，应采用直接翻边，预留翻边量不应小于6mm，且不应影响螺栓紧固。
2、角钢法兰铆接
板厚小于或等于1.2mm的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接。
风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均匀、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。
铆接应牢固，铆钉间距宜为100mm～120mm，且数量不宜少于4个。
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法兰的锻造加工工艺是有很多种的，不同的工艺锻造的法兰质量也有很大的差别，价格上更是差异不小，
法兰的四种锻造加工工艺： 1.废铁销-冶炼-出胚 这是一种成本很低的锻造方式，其大部分都是小作坊的炼炉加工的，所以材质难以有所保障，而且胎体会有气孔。 2.钢板-切割 通常选用正规企业生产的钢板，材质也正规，多用于小孔径的加工，胎面比较平整，成本不高、质量也还可以,加工起来也比较简单。 3.钢板-裁剪-加热-煨卷 这种加工多用于大口径法兰，中间会有一个接口需要焊接而成，不过加工之后基本上是看不到焊口的，不过不建议在高压管道上使用。 4.锻打法兰 锻打加工的法兰密度高而且材质好，质量就更没话说，不过加工起来比较麻烦。
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对焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接，对焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种。光滑式对焊法兰的应用量，其他两种方式的对焊法兰在使用中也是比较普遍的。
对焊法兰是一种盘状的零件，在管道工程的链接中起到很重要的作用，法兰通常都是成对使用的，在管道的工程中对焊法兰主要就是用于管道的链接，在需要链接的 管道的两端或者是一端安装上法兰盘，如果是低压管道可以选择适用丝接法兰，如果压力超过了四公斤就要选择使用焊接法兰，在两篇法兰盘之间加上密封垫，然后 再用螺栓进行紧固，不同压力的法兰就有不用的厚度，所以要根据法兰的厚度选择合适的螺栓，阀门和水泵在与管道相连接的时候，这些设备的局部也会有相对应的 法兰盘形状的法兰，这种形式也可以称之为法兰连接，也就是说凡是在两个平面的周边使用螺栓进行连接的并且连接的是两个封闭的链接零件，一般都会称之为“法 兰连接”。如果是通风管道的链接，这一种类的零件能够称之为“法兰类零件”，但是这一种连接只是一个设备的局部，是小型的阀门就能称之为“法兰类零件”， 如果是法兰或者是水泵就不能这么称谓。
在管道工程中，管道之间使用法兰连接的情况非常的普遍，在对一起比较重要的地方或者是相对而言更加重要更加昂贵的管道进行连接的时候，通常会选择堆焊法兰 进行连接，因为堆焊法兰本身的工艺比较复杂，而且成本价格也是比较高的，性能也比一般的法兰要好，用在重点部位比较合适。