日常维护与保养
（一）严格执行操作规程
操作人员必须严格执行锅炉的操作规程。锅炉操作规程应包括以下内容：锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行中各参数控制和操作（负荷、压力、温度、水位、炉水指标、水位计、压力表冲洗，安全阀定期排放试验，水质指标）；紧急情况下停炉步骤和方法、事故判断及处理等。
（二）锅炉的维护保养
正常运转的锅炉设备，必须加强或按照规定进行巡回检查，发现问题及时处理。
1、燃烧设备的检查
链条炉排锅炉在运行期间，应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常，炉排各部分有无故障。应当保证炉排传动部分油路畅通，各个传动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。
要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住，煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病；检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片；定期用手扳动风门手柄或传动链轮，检查送风门或除灰装置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防炉排被顶起。
定期检查上煤设备和除渣设备，保证润滑到位，发现问题及时处理。
干法保养的原理是保持锅内无水分。具体做法是先将锅内的水垢、泥垢和铁锈等清洗干净，开启人孔和手孔，将锅炉内部晾干或在炉排上用木柴点燃火焰将锅炉内部烘干。如果有立式过热器，要专门用压缩空气或热风吹干，然后将盛有干燥剂的无盖非金属容器放入锅内，放好后应查明确实无人和其他杂物遗留在锅内，在严密关闭所有气门、水门、人孔、手孔，防止空气进入，使锅炉内部表面长期保持干燥状态。为了防止锅外表面因水汽凝结而产生外部腐蚀，可以每隔一段时间用火力烘烤（或放干燥剂）。干燥剂一般采用无水氯化钙、生石灰或硅胶。每立方米容积，需加1-2kg无水氯化钙、2-3kg生石灰或1.5-3.0kg硅胶。干燥剂放入锅内后，每3个月左右应检查一次，及时更换失效的干燥剂。升火前，只要取出盛干燥剂的容器，关闭人孔，就可按规定进水，升火启动。这种干法保养方法适用于长期停用的锅炉。
腐蚀是指物体本身与周围环境发生作用，发生侵蚀、腐烂等现象，气体板式换热器也会因为某些原因出现腐蚀现象，多出现在底部，腐蚀成因主要为一下几点：
（1）高温烟气板式换热器的板片污垢沉淀严重时，沉淀物中的腐蚀物量大超过本身气气体板式换热器的材质承受能力，从而产生腐蚀现象。
（2）长时间的高温作用也会对其产生热腐蚀。
（3）换热器的板片是由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，从而产生腐蚀。
（4）自然腐蚀。
下面再来给大家说说预防腐蚀的方法：气体板式换热器腐蚀现象的预防方法：，正确选择材料，耐腐蚀的。第二，设备链接处选用粘接剂选用不含腐蚀物的。这样可以有效的延缓腐蚀发生。
