建德平面磨床在平面磨削时，工件可安装在作往复直线运动的矩形工作台上，也可安装在作圆周运动的圆形工作台上。当采用砂轮周边磨削方式时，磨床主轴按卧式布局；当采用砂轮端面磨削方式时，磨床主轴按立式布局。按主轴布局及工作台形状的组合，卧轴矩台式建德平面磨床；在这种机床中，工件由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动，工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动和横向进给运动。立轴矩台式建德平面磨床；在这种机，砂轮作旋转主运动，矩形工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。立轴圆台式建德平面磨床；在这种机，砂轮作旋转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。卧轴圆台式建德平面磨床；
在这种机，砂轮作旋转主运动，圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作连续的径向进给运动和间歇的竖直切入运动。此外，工作台的回转中心线可以调整至倾斜，以便磨削锥面。上述四种建德平面磨床中，用砂轮端面磨削的建德平面磨床与用轮缘磨削的建德平面磨床相比，由于端面磨削的砂轮直径往往比较大，能同时磨出工件的全宽，磨削面积较大，所以，生产率较高。但是，端面磨削时，砂轮和工件表面是成弧形线或面接触，接触面积大，冷却困难，切屑也不易排除，所以，加工精度和表面粗糙度稍差。圆台式建德平面磨床与矩台式建德平面磨床相比较，圆台式的生产率稍高些，这是由于圆台式是连续进给，而矩台式有换向损失。但是。圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面。不能磨削长零件。而矩台式可方便地磨削各种常用零件，包括直径小于矩台宽度的环形零件。
说说建德平面磨床加工的优点
平面磨床装有程序控制系统，能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，（线切割）从而使机床动作数控折弯机并加工零件（线切割属平面磨床加工）。
1、加工零件精度高、质量稳定
平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
2、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度
磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。
3、尺寸标注应符合磨床加工的特点
在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上蕞好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。
4、统一几何类型或尺寸
零件的外形、内腔蕞好采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或砖用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用平面磨床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。
5、定位基准可靠
在磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。磨床加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，磨床加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。
6、可向更髙级的制造系统发展
平面磨床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
7、生产效率髙
平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序，而且由于磨床加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。
共同探讨平面磨床的日常护理都希望机械设备的运用能越来越持久,精细平面磨床关于许多用户来讲,要懂得设备的保护。其实机械保养保护是机床正确运用***重要的环节,机械保护做好了,对机械的精度,运用寿命都会起到延续的作用,所以不容忽视!那么怎样做好机械的保养保护作业呢,下面以手动精细平面磨床为例,给大家讲讲保养方面的重要性:关于精细平面磨床而言,首先是他的加工环境要求较高,加工环境条件达到了,保养作业就能做得更完全,更有用!精细平面磨床条件允许***好是在空调恒温车间作业,这样一是利于模具加工的稳定,工件不变形;二是空调车间洁净,便于清洁。下面就侧重谈谈精细平面磨床日常保养保护作业:为保证磨床研磨精度,有必要定时,例行之保养实施:1、每天作业完毕,磨床各部件,成其是滑动部位,应擦拭洁净后上油2、用洁净布碎或小毛刷整理洁净各部位之研磨屑。3、必要之部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。4、禁止运用空气吹清洁作业台面物品及磨床,由于吹宜将铁屑吹进磨床轨迹,形成轨导损坏,影响精度及手感。5、请注意传动钢索是否松动,适时调整。替换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,由于这直接影响到钢索的运用寿命。6、请注意磨床上方油镜是否有油,保证油路是否通畅。更多的材料,你能够参阅一下做磨床生产厂家的介绍,每种磨床都会配有专门的保护保养阐明。
