TPR是热塑性橡胶的缩写，是一种热塑性弹性体，具有橡胶的弹性，并可塑性变形。其主要组分是SEBS、SBS等共聚物或动态交联的EPDM等材料，加上填充材料、增塑剂、稳定剂等多种添加剂，经过热定型加工而成。
TPR具有耐热、耐寒、柔软、耐疲劳、耐腐蚀、不易老化、易染色等特点，广泛应用于鞋材、汽车部件、建筑密封条、婴儿玩具等领域。
TPR材料具有良好的弹性，可以在拉伸或压缩后迅速恢复到初始状态。TPR材料通常在高温或低温环境下仍能保持良好的弹性和机械性能。TPR材料的耐磨性比一般塑料好，适用于耐磨性要求较高的领域。
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TPR注塑温度范围通常在160-190℃之间。具体的注塑温度范围还会受到TPR材料的类型、颜色、硬度、形状等因素的影响，因此在实际应用中需要根据具体情况进行调整。
在确定TPR注塑温度范围时，需要综合考虑以下几个因素：
1. 材料熔融温度：熔融温度与材料的成分有关，不同类型的TPR材料需要的温度也不同，一般越硬的材料需要的温度越高。
2. 机械设备：不同型号的注塑机器有不同的温控系统和热流控制系统，因此需要根据机器的具体情况来确定温度范围。
3. 注塑产品的形状：注塑件的厚薄和结构复杂程度也会影响注塑温度的要求，通常厚壁件需要较低的温度，薄壁件则需要较高的温度。
4. 产品的质量要求：注塑件的质量要求也会影响注塑温度的选择，例如表面气泡、翘曲或缺陷等，需要根据实际情况进行微调。
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TPR（热塑性弹性体）和PE（聚乙烯）都是常见的塑料材料，TPR具有较好的耐磨性、耐温性和弹性，而PE具有良好的耐腐蚀、隔绝、绝缘等特性。将TPR包胶在PE材料上可以兼具两种材料的优点，从而增强产品性能。
总之，将TPR包胶在PE材料上可以提高产品的耐磨性、耐冲击性和可靠性，并且还可以提高产品的装饰性。在选择TPR包胶制造方法时，需要根据应用场景和产品设计选择合适的方法，结合特定的加工工艺和工艺参数，才能获得效果。tpr材料生产厂家
